Produkttabellen
API
Rohr |
Fitting |
Flansch |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Material | Testklasse | Bemerkung | Norm | Material | Norm | Material |
| API 5L | Grade B | PSL1 | geschweißt | A234 / ANSI B16.9 | WPB | A105 / ANSI B16.5 | A105N |
| API 5L | X52 | PSL2 | geschweißt | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X60 | PSL2 | geschweißt | A860 / ANSI B16.9 | WPHY60 | A694 / ANSI B16.5 | F60 |
| API 5L | X65 | PSL2 | geschweißt | A860 / ANSI B16.9 | WPHY65 | A694 / ANSI B16.5 | F65 |
| API 5L | X70 | PSL2 | geschweißt | A860 / ANSI B16.9 | WPHY70 | A694 / ANSI B16.5 | F70 |
| API 5L | Grade B | PSL1 | nahtlos | A234 / ANSI B16.9 | WPB | A105 / ANSI B16.5 | A105N |
| API 5L | X42N | PSL1 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY42 | A694 / ANSI B16.5 | F42 |
| API 5L | X52N | PSL1 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X52N | PSL2 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X60Q | PSL2 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY60 | A694 / ANSI B16.5 | F60Q |
| API 5L | X65Q | PSL2 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY65 | A694 / ANSI B16.5 | F65Q |
| API 5L | X70Q | PSL2 | nahtlos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY70 | A694 / ANSI B16.5 | F70Q |
Rohre in Einzel- und Doppellängen verfügbar.
Rohre, Fittings und Flansche in allen Standard- und Sonderabmessungen – extrem dickwandig – verfügbar.
ASTM / ASME
Rohr |
Fitting |
Flansch |
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|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Material | Bemerkung | Norm | Material | Norm | Material |
| A/SA106 | Grade B | A/SA234 | WPB | A/SA105 | A105N | |
| A/SA106 | Grade C | A/SA234 | WPC | A/SA105 | A105N | |
| A/SA335 / 209 | P1 / T1 | A/SA234 | WP1 | A/SA182 | F1 | |
| A/SA335 / 213 | P5 / T5 | A/SA234 | WP5 | A/SA182 | F5 | |
| A/SA335 / 213 | P9 / T9 | A/SA234 | WP9 | A/SA182 | F9 | |
| A/SA335 / 213 | P11 / T11 | A/SA234 | WP11 | A/SA182 | F11 | |
| A/SA335 / 213 | P12 / T12 | A/SA234 | WP12 | A/SA182 | F12 | |
| A/SA335 / 213 | P22 / T22 | A/SA234 | WP22 | A/SA182 | F22 | |
| A/SA335 / 213 | P91 / T91 | A/SA234 | WP91 | A/SA182 | F91 | |
| A/SA335 / 213 | P92 / T92 | A/SA234 | WP92 | A/SA182 | F92 | |
| A/SA333 | Grade 3 | Tieftemperatur | A/SA420 | WPL3 | A/SA350 | LF3 |
| A/SA333 | Grade 6 | Tieftemperatur | A/SA420 | WPL6 | A/SA350 | LF2 |
Rohre in Einzel- und Doppellängen verfügbar.
Rohre, Fittings und Flansche in allen Standard- und Sonderabmessungen – extrem dickwandig – verfügbar.
Baustahl / Profile
Zusätzlich zu unserem bisherigen Lieferprogramm führen wir: Edelbaustähle, Blankstähle – Rund/Flach wie:
- Vergütungsstähle + QT Rund
- Nitrierstahl Rund
- Einsatzstähle Rund
- Qualitätstahl Rund
- Blankstähle Flach
- Blankstähle Rund
- Träger
- Spezialprofile
- Handläufe
Ausführliche Informationen erhalten Sie in unserem Produktflyer Baustahl.
Edelstahl
Rohr |
Fitting |
Flansch |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Material | Werkstoff-Nummer | Testklasse | Bemerkung | Norm | Material | Werkstoff-Nummer | Norm | Material | Werkstoff-Nummer |
| EN 10216-5 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 1092-1 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | |
| EN 10216-5 | X2CrNi19-10 | 1.4306 | TC2 / TC1 | nahtlos | EN 10253-4 | X2CrNi19-10 | 1.4306 | EN 1092-1 | X2CrNi19-10 | 1.4306 |
| EN 10216-5 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 1092-1 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | |
| EN 10216-5 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 1092-1 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | |
| EN 10216-5 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | TC2 | Duplex | EN 10253-4 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | EN 1092-1 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 |
| EN 10216-5 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | TC2 | Superaustenit | EN 10253-4 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | EN 1092-1 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 |
| EN 10216-5 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 1092-1 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | |
| EN 10216-5 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 1092-1 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | |
| EN 10216-5 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | TC1 | nahtlos | EN 10253-4 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | EN1092-1 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 |
| EN 10217-7 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | TC1 | EN 10253-4 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 1092-1 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | |
| EN 10217-7 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | TC1 | EN 10253-4 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 1092-1 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | |
| EN 10217-7 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 1092-1 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | |
| EN 10217-7 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 1092-1 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | |
| EN 10217-7 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | TC1 | Duplex | EN 10253-4 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | EN 1092-1 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 |
| EN 10217-7 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | TC1 | Superaustenit | EN 10253-4 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | EN 1092-1 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 |
| EN 10217-7 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 1092-1 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | |
| EN 10217-7 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 1092-1 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | |
| A312 | TP 304/L | nahtlos / geschweißt | A403 / ANSI B16.9 | WP 304/L | A182 / ANSI B16.5 | F 304/L | ||||
| A312 | TP 304/H | nahtlos | A403 / ANSI B16.9 | WP 304H | A182 / ANSI B16.5 | F 304/H | ||||
| A312 | TP 316/L | nahtlos / geschweißt | A403 / ANSI B16.9 | WP 316/L | A182 / ANSI B16.5 | F 316/L | ||||
| A312 | TP 321/H | nahtlos | A403 / ANSI B16.9 | WP 321/H | A182 / ANSI B16.5 | F 321/H | ||||
| A312 | TP 316Ti | nahtlos | A815 / ANSI B16.9 | F 316Ti | A182 / ANSI B16.5 | F 316Ti | ||||
| A790 | S31803 | Duplex / nahtlos | A403 / ANSI B16.9 | S31803 | A182 / ANSI B16.5 | F 51 | ||||
| A312 | TP 347/H | Hochtemperatur / nahtlos | A403 / ANSI B16.9 | WP 347/H | A182 / ANSI B16.5 | F 347/H | ||||
| A312 | N08904 | Superaustenit / nahtlos | A403 / ANSI B16.9 | WP 904L | A182 / ANSI B16.5 | F 904L | ||||
Rohre in Einzel- und Doppellängen verfügbar.
Rohre, Fittings und Flansche in allen Standard- und Sonderabmessungen – extrem dickwandig – verfügbar.
Weitere Informationen finden Sie in unseren Produktflyern Edelstahl (DIN/EN/ASTM) und Stainless Steel 4.0.
EN
Rohr |
Fitting |
Flansch |
||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Kurzname | Werkstoff-Nummer | Testklasse | Bemerkung | Norm | Material | Werkstoff-nummer | Norm | Material | Werkstoff-nummer |
| EN 10216-2 / 10217-5 | P235GH | 1.0345 | TC1 | EN 10253-2 | P235GH | 1.0345 | EN 1092-1 | P250GH | 1.0460 | |
| EN 10216-2 | P235GH | 1.0345 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | P265GH | 1.0345 | EN 1092-1 | P250GH | 1.0460 |
| EN 10216-2 | P265GH | 1.0425 | TC1 | EN 10253-2 | P265GH | 1.0425 | EN 1092-1 | P280GH | 1.0426 | |
| EN 10216-2 | P265GH | 1.0425 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | P265GH | 1.0425 | EN 1092-1 | P280GH | 1.0426 |
| EN 10216-2 | 16Mo3 | 1.5415 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | 16Mo3 | 1.5415 | EN 1092-1 | 16Mo3 | 1.5415 |
| EN 10216-2 | 13CrMo4-5 | 1.7335 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | 13CrMo4-5 | 1.7335 | EN 1092-1 | 13CrMo4-5 | 1.7355 |
| EN 10216-2 | 10CrMo9-10 | 1.7380 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | 10CrMo9-10 | 1.7380 | EN 1092-1 | 10CrMo9-10 | 1.7380 |
| EN 10216-2 | 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | TC2 | WB36 mit US-Prüfung |
EN 10253-2 | 15niCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | EN 1092-1 | 15niCuMoNb5-6-4 | 1.6368 |
| EN 10216-2 | X20CrMoV11-1 | 1.4922 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | X20crMoV11-1 | 1.4922 | EN 1092-1 | X20crMoV11-1 | 1.4922 |
| EN 10216-2 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | EN 1092-1 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 |
| EN 10216-2 | X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | TC2 | mit US-Prüfung | EN 10253-2 | X10CrWoMoVNb9-2 | 1.4901 | EN 1092-1 | X10CrWoMoVNb9-2 | 1.4901 |
| VDTuev 560/2 | X12CrCoWMoVNb12-2-2 | 1.4915 | TC2 | VM12 | ||||||
| EN 10216-4 | P215NL | 1.0451 | TC1 | Tieftemperatur | EN 10253-2 | P215NL | 1.0451 | EN 1092-1 | P355QH1 | 1.0571 |
| EN 10216-4 | P255QL | 1.0452 | TC1 | Tieftemperatur | EN 10253-2 | P255QL | 1.0452 | EN 1092-1 | P355QH1 | 1.0571 |
| EN 10216-4 | P265NL | 1.0453 | TC1 | Tieftemperatur | EN 10253-2 | P355QH1 | 1.0571 | |||
Stahlleitungsrohre |
Fitting |
Flansche |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Kurzname | Werkstoff-Nummer | Bemerkung | Norm | Material | Werkstoff-Nummer | Norm | Material | Werkstoff-Nummer |
| EN 10208-1 | L235GA | 1.0458 | geschweißt | EN 10253-2 | P235GH | 1.0345 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 |
| EN 10208-1 | L290GA | 1.0483 | geschweißt | EN 10253-2 | L290NB | 1.0484 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L245NB | 1.0457 | geschweißt | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 | |||
| EN 10208-2 | L245MB | 1.0418 | geschweißt | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 | |||
| EN 10208-2 | L290NB | 1.0484 | nahtlos | EN 10253-2 | L290NB | 1.0484 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L360NB | 1.0582 | nahtlos / geschweißt | EN 10253-2 | L2360NB | 1.0582 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L360MB | 1.0578 | geschweißt | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 | |||
| EN 10208-2 | L360QB | 1.8948 | nahtlos | EN 10253-2 | L360QB | 1.8948 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L415NB | 1.8972 | nahtlos / geschweißt | EN 10253-2 | L415NB | 1.8932 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L415MB | 1.8973 | geschweißt | EN 10253-2 | L415QB | 1.8947 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L415QB | 1.8947 | nahtlos | EN 10253-2 | L415QB | 1.8947 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L450MB | 1.8975 | geschweißt | EN 10253-2 | L450QB | 1.8952 | |||
| EN 10208-2 | L450QB | 1.8952 | nahtlos | EN 10253-2 | L450QB | 1.8952 | |||
| EN 10208-2 | L485MB | 1.8977 | geschweißt | EN 10253-2 | L485QB | 1.8955 | |||
| EN 10208-2 | L485QB | 1.8955 | nahtlos | EN 10253-2 | L485QB | 1.8955 | |||
| EN 10216-3 | P275NL1 | 1.0488 | nahtlos | ||||||
| EN 10216-3 | P275NL2 | 1.1104 | nahtlos | ||||||
| EN 10216-3 | P355NH | 1.0565 | nahtlos | EN 10253-2 | P355NH | 1.0565 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10216-3 | P355NL1 | 1.0566 | nahtlos | EN 10253-2 | P355NL1 | 1.0566 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NL1 | 1.0566 |
| EN 10216-3 | P355NL2 | 1.1106 | nahtlos | ||||||
| EN 10216-3 | P460NH | 1.8935 | nahtlos | EN 10253-2 | P460NH | 1.8935 | |||
| EN 10216-3 | P460NL1 | 1.8915 | nahtlos | EN 10253-2 | P460NL1 | 1.8915 | |||
| EN 10216-3 | P460NL2 | 1.8918 | nahtlos | EN 10253-2 | P460NL2 | 1.8918 | |||
Rohre in Einzel- und Doppellängen verfügbar.
Rohre, Fittings und Flansche in allen Standard- und Sonderabmessungen – extrem dickwandig – verfügbar.
Mechanical Tubes
Die BUHLMANN Gruppe bietet neben ihrem traditionellen Portfolio eine breite Auswahl an Rohren für den Bereich Maschinenbau und Konstruktion. Kunden sind Maschinen- und Anlagenbauer oder Hersteller von Bau- und Landmaschinen, sie sind aber auch in den Bereichen Werkzeugfertigung und Apparatebau zu finden. Außerdem werden Lösungen für Kunden aus der Baubranche angeboten, insbesondere bei Brücken, Kränen, Verankerungen und Gebäuden.
Hierfür bieten wir Qualitätslösungen für nahtlose und geschweißte Hohlprofile (rund und eckig), Präzisionsstahlrohre, Hydraulikrohre, Vorrohre für den Zylinderbau und Starkwandrohre, zum Beispiel als Substitut für Rundstahl, in unten genannten Werkstoffen.
Rohre für mechanische Anwendungen |
||
|---|---|---|
| E235 | E275 | E355 |
| E420 | E470 | E590 (QT) |
| 16MnCr5 | 20MnV6(QT) | |
Rohre für mechanische Anwendungen (Vergütungsstahl) |
||
|---|---|---|
| 25CrMo4 | 42CrMo4 | C45 |
| C60 | ||
Rohre für den Stahlbau |
||
|---|---|---|
| S275J0H | S355J2H | S420MH |
| S460NH | S690QL | S890QL |
| S960QL | ||
Ausführliche Informationen erhalten Sie in unserem Produktflyer Mechanical & Construction.
Nuklear
- Rohre
- Fittings
- Flansche
- Schmiedestücke
- Weiteres Zubehör wie Wanddurchführungen, Ösen, Schrauben & Muttern etc.
- RCC-M Class 1,2, 3 & X
- RCC-M Article 222
- EN + spezielle Anforderungen
- Geschweißt und nahtlos
- Kohlenstoff-, rostfreier, legierter und Superduplex-Stahl
Ausführliche Informationen erhalten Sie in unserem Produktflyer Nuclear Projects (Englisch).
Bleche
Die BUHLMANN Gruppe bietet rost-, säure- und hitzebeständige Bleche sowie Stabstahlprodukte an.
Ausführliche Informationen erhalten Sie in unserem Produktflyer RSH.
Zudem schneiden wir auf Wasserstrahl-, Autogen-, Plasma- und Laseranlagen und führen Nachbearbeitungen wie Fasen, Kanten und Walzen durch. Darüber hinaus beliefern wir Sie auch mit Formatblechen / Großlagerformaten.
Ausführliche Informationen erhalten Sie in unserem Produktflyer Blech und Brennzuschnitte.
Special Materials
Die BUHLMANN Gruppe, mit Ihrer Erfahrung im Bereich der Sonderwerkstoffe, liefert Rohre, Rohrverbindungsteile und Flansche, hergestellt aus Duplex, Nickelbasiswerkstoffen, Titanlegierungen und anderen Sonderwerkstoffen. Diese kommen in der chemischen Prozessindustrie, der Energietechnik, der Öl- und Gaswirtschaft aber auch bei der Herstellung von Phosphat-Düngemittel und industriellen Ofenanlagen zum Einsatz.
Material |
Materialgüte |
Werkstoffnummer |
|---|---|---|
| Alloy 200 | N02200 | 2.4066 |
| Alloy 201 | N02201 | 2.4068 |
| Alloy 400 | N04400 | 2.4360 |
| Alloy 600 | N06600 | 2.4851 |
| Alloy 625 | N06625 | 2.4856 |
| Alloy 718 | N07718 | 2.4668 |
| Alloy 800H | N08810 | 1.4876 |
| Alloy 800 HT | N08811 | 1.4876 |
| Alloy 825 | N08825 | 2.4858 |
| Alloy 926 | N08926 | 1.4529 |
| Alloy 20 | N08020 | 2.4660 |
| Alloy 31 | N08031 | 1.4562 |
| Alloy 59 | N06059 | 2.4605 |
| Zirconium 702 | R60702 | |
| Alloy B-2 | N10665 | 2.4617 |
| Allloy B-3 | N10675 | 2.4600 |
| Alloy C-4 | N06455 | 2.4610 |
| Alloy C-276 | N10276 | 2.4819 |
| Alloy C-22 | N06200 | 2.4602 |
| Alloy C-2000 | N06200 | 2.4675 |
| Titan Grad 2 | R50400 | 3.7035 |
| Titan Grad 5 | R56400 | 3.7165 |
| Titan Grad 7 | R52400 | 3.7235 |
| Duplex | S31803 | 1.4462 |
| Superduplex | S32750 | 1.4410 |
| TP304HCu | S30432 | 1.4907 |
| TP347HFG | S34710 | 1.4908 |
| TP310HCbN | S31042 | 1.4952 |
Und viele weitere Sonderwerkstoffe.
Ausführliche Informationen finden Sie in unserem Produktflyer Special Materials.
Valves
LAGERPROGRAMM (EUROPA)
API 600 ABSPERRSCHIEBER, API 623 SITZVENTILE, API 594 RÜCKSCHLAGKLAPPEN
| Nennweite: | 2” to 24” – DN50 bis DN600 mm |
| Nenndruckstufe: | ANSI 150 – 300 – 600 |
| Werkstoff: | A216 WCB – A352 LCB – A351 CF8M (Ab Ende 2023) |
| Flanschanschluss: | RF, RTJ |
| Ventilinnenteile: | 5, 8, 12 NACE, 16 NACE |
| Hersteller: | NEWAY |
API 602 ABSPERRSCHIEBER, SITZVENTILE, RÜCKSCHLAGVENTILE
| Nennweite: | 0.25” to 2” – DN8 bis DN50 mm |
| Nenndruckstufe: | ANSI class 800, 150, 300 |
| Werkstoff: | A105N – A350 LF2 – A182 F11 -A182 F5 – A182 F316L – A182 F321 |
| Flanschanschluss: | SW-THRD-FL |
| Gehäuse-Oberteil-Verbindung: | geschraubt, geschweißt |
| Ventilinnenteile: | 8, 5, 12 NACE, 16 NACE |
| Hersteller: | BONNEY FORGE, OMB |
Die auf Lager befindlichen Ventile werden während der Produktion, vor der Einlagerung und vor dem Versand an den Kunden einer überdurchschnittlichen NDE-Prüfung (Non Destructive Examination) unterzogen. Eine rigide Qualitätskontrolle beim Wareneingang, eine letzte Prüfung vor der Auslieferung und ein durchgehendes ISO 9001 zertifiziertes Qualität-Management-System stellen eine hohe Produktzuverlässigkeit sicher.
Wir erweitern unser Lagerprogramm ständig, wobei wir auch spezifische Endkundenspezifikationen und -anforderungen berücksichtigen. Der Umgang mit zugelassenen Herstellern (AVL) gehört für uns zum Tagesgeschäft.
PRODUKTPORTFOLIO (WELTWEIT)
- Absperrschieber, Sitzventile, Rückschlagventile und -Klappen
- Kugelhähne mit oder ohne Auskleidung
- Absperrklappen
- Ventile mit Faltenbalg
- Schieber mit selbstdichtendem Deckel
- Fluorwasserstoffsäure-Beständigkeit (HF-N)
Das Beschaffungsprogramm für Projekte und Turnarounds kann auf der Grundlage der spezifischen Liste der zugelassenen Hersteller und/oder Spezifikationen unserer Kunden durchgeführt werden. Unser Expertenteam verfügt über mehrjährige Erfahrung und kann eine beratende Rolle übernehmen. Bei dringendem Bedarf können wir Fast-Track-Lösungen anbieten. Unsere Dienstleistungen umfassen die Organisation zusätzlicher Tests, Inspektionen und Transporte entsprechend Ihrer Anforderungen.
Das BUHLMANN-Glossar
A: Von "Abmessung" bis "Austenitische Edelstähle"
| Abmessung (Innendurchmesser) | ID = Innendurchmesser. Wird in Europa angegeben in den SI-Einheiten (mm), in den USA in den USC-Einheiten (Zoll und Bruchteilen von Zoll oder in Zoll und Dezimalstellen von Zoll). |
| Abmessungen (Außendurchmesser) | AD= Außendurchmesser. Wird in Europa angegeben in den SI-Einheiten (mm), in den USA in den USC-Einheiten (Zoll und Bruchteilen von Zoll oder in Zoll und Dezimalstellen von Zoll). |
| Abschrecken | Ein Prozess der schnellen Abkühlung von einer erhöhten Temperatur durch Kontakt mit Flüssigkeiten oder Gasen. |
| Air Frame Tubing (US) | Diese Rohre werden für Strukturteile/Rahmen in Flugzeugen hergestellt. Sie erfüllen spezielle Anforderungen an Oberflächen, mechanische Eigenschaften und andere Merkmale. |
| Aircraft Quality (US) | Ist ein Stahl, der eine besondere Sauberkeitsklasse aufweist, die durch Magnetpulverprüfung überprüft wird. Die Begriffe Aircraft Quality und Magnafux Quality gelten als Synonyme. |
| Aluminium beruhigter Stahl | Ein Stahl, bei dem Aluminium als desoxidierendes Element verwendet wurde. |
| Anlassen | Wiedererwärmen von vergütetem oder normalisiertem Stahl auf eine Temperatur unterhalb des Umwandlungsbereichs gefolgt von einer gewünschten Abkühlungsgeschwindigkeit. |
| ANSI | American National Standards Institute [Amerikanisches Institut für nationale Normen]. |
| API | American Petroleum Institute [Amerikanisches Institut für Rohöl] ist ein Interessenverband der Öl- und Gasindustrie sowie der petrochemischen Industrie in den USA. |
| ASME | American Society of Mechanical Engineers ist ein Berufsverband der Maschinenbauingenieure in den USA. |
| ASTM | Die ASTM International (ursprünglich American Society for Testing and Materials) ist eine internationale Standardisierungsorganisation für die Normung von Stahl und anderen metallischen Werkstoffen. |
| Ätztest | Das Aussetzen einer Probe gegenüber Säure, um das Vorhandensein von Fremdstoffen, Defekten und Seigerungen zu erkennen. |
| Aufkohlen / Carburieren / Einsetzen | Prozess zum Erhöhen des Kohlenstoffgehaltes von Stählen, um ein Härten zu ermöglichen. Mithilfe von festen (Granulate oder Pulver), flüssigen oder gasförmigen Aufkohlungsmitteln werden die Oberflächen von Eisenbasislegierungen mit Kohlenstoff durch Erwärmen unterhalb der Schmelztemperatur angereichert. Gewünschte Härte- und Zähigkeitseigenschaften werden im Fall von hohem Kohlenstoffgehalt durch Vergüten eingestellt. |
| Austenit | Eine homogene Lösung von einem oder mehreren Elementen in einem kubisch flächenzentrierten Eisen. |
| Austenitische Edelstähle | Austenitisch rostfrei Stähle sind Eisen-Chrom-Nickel Legierungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und mit einem Gehalt von mehr als 16% Chrom sowie einem ausreichenden Anteil an Nickel, um bei normalen Temperaturen eine austenitische Struktur zu erzeugen. Diese Legierungen können nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung gehärtet werden. Sie sind normalerweise nicht magnetisch, können aber je nach Zusammensetzung und Umfang der Kaltumformung leicht magnetisch werden. |
| Austenitischer Stahl | Stahl, der aufgrund des Vorhandenseins von Legierungselementen wie Mangan, Nickel, Chrom, etc. bei üblichen Umgebungstemperaturen eine austenitische Struktur aufweist. |
B: Von "Band" bis "Bruchfestigkeit"
| Band | Ein flachgewalztes Stahlprodukt, das als Rohmaterial für geschweißte Rohre dient. |
| Bearbeitbarkeit | Ein Maß für die Eignung von Stahl für eine zu erfolgende Verarbeitung. |
| Bearbeitung | Die absichtliche Abtrag von Metall durch einen oder mehrere Prozesse. |
| Beizen | Entfernen der Oberflächenoxide von Metallen durch chemische oder elektrochemische Reaktion. |
| Belastungsgrenze | Die maximale Spannung, unter der ein Material vermutlich eine unendliche Anzahl von Spannungszyklen aushalten kann. |
| Beruhigter Stahl | Der Begriff “beruhigt” gibt an, dass der Stahl in hinreichender Weise desoxidiert worden ist, um das geschmolzene Metall zu beruhigen, wenn es in die Schmelzform gegossen wird. Es ist übliche Praxis, Aluminium, Ferro-Silikon oder Mangan als desoxidierende Elemente zu verwenden. Ein ordnungsgemäß beruhigter Stahl bietet eine gleichmäßigere Analyse und ist vergleichsweise alterungsfrei. Bei gleichem Kohlenstoff- und Mangananteil ist beruhigter Stahl allerdings härter als unberuhigter Stahl. Generell sind alle Stähle mit mehr als 0,25% Kohlenstoffanteil beruhigt, darüber hinaus alle Schmiedestähle, Hochbaustähle von 0,15% bis 0,25% Kohlenstoffanteil und einige spezielle Stähle in dem Bereich mit wenig Kohlenstoff. |
| Beruhigter Stahl | Stahl wird mit einem Mittel wie Silizium oder Aluminium desoxidiert, um den Gehalt an freiem Sauerstoff zu reduzieren, so dass bei der Verfestigung keine schädliche Reaktion zwischen Kohlenstoff und Sauerstoff auftritt. |
| Biegeprüfung | Eine Prüfung, um die relative Verformbarkeit von Metall zu bestimmen, üblicherweise Bandstahl, Grobblech, Rohre oder Draht, um die Solidität und die Festigkeit von Metall zu bestimmen. Die Probe wird üblicherweise über eine spezifizierte Anzahl von Zyklen gebogen. |
| Biege-Radius | Der Innenradius einer gebogenen Probe. |
| Blankglühen | Unter Blankglühen versteht man die Wärmebehandlung von Stahl und Buntmetallen unter einer Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre. |
| Block | Eine Metallgussform, die sich für das anschließende Walzen oder Schmieden eignet. |
| Brinell Härteprüfung | Bei der Härteprüfung nach Brinell wird eine Hartemetallkugel (Durchmesser 1; 2,5; 5 und 10 mm) mit einer bestimmten Prüfkraft F senkrecht in die glatte, gereinigte Probenoberfläche eingedrückt. Dadurch entsteht an der Probenoberfläche ein meist runder Eindruck. Anschließend wird der Durchmesser des Eindrucks mit Hilfe eines Messmikroskops ausgemessen. Dieser Durchmesser wird für die Berechnung des Härte eines metallischen Werkstoffs benötigt. |
| Brucheinschnürung | Die örtliche Einschnürung von metallischen Werkstoffen bei einem Zugversuch, in deren Bereich bei der Zugprüfung der Bruch einer Probe erfolgt. Die Querschnittsveränderung an dieser Stelle wird als Brucheinschnürung (Z) in % angegeben. |
| Bruchfestigkeit | Maximal mögliche Belastung einer Probe bis zum Zeitpunkt des Bruchs. |
C: Von "Capped Steel (US)" bis "Crown (US)"
| Capped Steel (US) | Halbberuhigter Stahl, der ähnliche Eigenschaften wie Rimmed Steel aufweist, jedoch in einem Zwischenbereich zwischen rimmed Steel und beruhigtem Stahl liegt. Dieser Verarbeitungsprozess begrenzt die Zeit der Gasentwicklung während der Stahlherstellung und verhindert die Bildung einer übermäßigen Anzahl von Gashohlräumen innerhalb des Barrens. |
| Carbide (Hartmetall) | Verbindung, bestehend aus Kohlenstoff und anderen Elementen |
| Charpy Prüfung | Ein Aufschlagversuch mit einem einzigen Schlag eines Pendels, bei dem eine stabformige, üblicherweise gekerbte Probe durch ein fallendes Pendel durchgeschlagen wird. Die aufgenommene Energie ist ein Maß für die Schlagfestigkeit oder Kerbschlagzähigkeit. |
| Coil | Üblicherweise in einem durchgehenden Stück zu einer Rolle geformter Flachstahl. |
| Crown (US) | Die sogenannte „Krone“ in Blechen oder Coils ist in der Mitte dicker als an den Rändern. Sie kann durch eine Durchbiegung (Biegung) der Walzen oder durch verschlissene Walzen verursacht werden. |
D: Von "Dehnung" bis "Duktilität"
| Dehnung | Veränderung der Messlänge an einer Zugprobe nach der Durchführung der Prüfung, üblicherweise als Prozentsatz bezogen auf die ursprüngliche Messlänge ausgedrückt. |
| Dichte | Die Masse pro Volumeneinheit eines Stoffes, in der Regel in g/cm³ oder kg/dm³ ausgedrückt. |
| Dichtheitsprüfung | Ein Test, bei dem eine Flüssigkeit, in der Regel Wasser, unter Druck gesetzt wird, um Lecks in einem Rohr zu lokalisieren. |
| Doppelung | Ein Fehler, der auf Blechen oder Bändern als Abtrennung oder in Schichten auftritt. Verursacht werden Doppelungen durch Gasporen im Ingot. |
| Dorn | (1) Eine Vorrichtung, die dazu dient, den Hohlraum in hohlen Metallprodukten während der Fertigung zu halten. (2) Ein Metallstab, um den herum Metall gegossen, gebogen, geformt oder verformt werden kann. |
| Drehen | Ein Verfahren zum Entfernen der Oberfläche eines Werkstücks, indem die Schneide eines Werkzeugs gegen das Werkstück gebracht wird, während das Werkstück oder das Werkzeug gedreht wird. |
| Druckrohre | Rohre für die Aufnahme oder Leitung von Flüssigkeiten oder Gasen unter Druck. |
| Duktilität | Die Fähigkeit eines Rohres, sich plastisch zu verformen. Die Dehnung beim Zugversuch wird meist als Maß für die Duktilität eines Stahls verwendet. |
E: Von "Edelstahl" bis "Exzentrizität"
| Edelstahl | Korrosionsbeständige Stähle unterschiedlichster Art, die jedoch stets einen hohen Chromanteil aufweisen. Sie sind sehr widerstandsfähig gegen Korrosionsangriffe durch organische Säuren, schwache Mineralsäuren, atmosphärische Oxidation usw. |
| Einsatzhärten / Randschichthärten | Das Einsatzhärten ist ein Verfahren der Wärmebehandlung, bei welcher die Oberfläche eines Kohlenstoffstahls härter als der Kern des Materials wird. Verfahren können Aufkohlen, Induktionshärten, Flammhärten, Zyanieren oder Nitrieren sein. |
| Einschlüsse | Nicht metallische Materialien in einer festen metallischen Grundmasse |
| Eisen | (Chemisches Symbol Fe) Chemisches Element mit der Ordnungszahl 26. Ein magnetisches silberweißes Metall mit hoher Zugfestigkeit, verformbar und schmiedbar. Der Schmelzpunkt des reinen Eisens liegt bei 1538°C (1877 K). Chemisch ist Eisen basenbildend. Die prinzipiellen Formen des handelsüblichen Eisens sind Stahl, Gusseisen und Schmiedeeisen. |
| Elastizitätsgrenze | Ein Maß für die maximale Spannung, die auf ein Material ausgeübt werden kann, ohne eine dauerhafte Verformung oder Dehnung zu hinterlassen, nachdem die Spannung aufgehoben wurde. |
| Elastizitätsmodul | Das Verhältnis zwischen der auf ein Material aufgebrachten Spannung und der resultierenden Dehnung, die bei Spannungen unterhalb der Elastizitätsgrenze auftritt. |
| Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre (ERW) | Rohre, die aus Blechen oder Bändern durch elektrische Widerstandserhitzung und Druck hergestellt werden, wobei das Band Teil des Stromkreises ist. Der elektrische Strom, der durch Induktion in das Band eingeleitet werden kann, erzeugt die Schweißwärme durch den elektrischen Widerstand des Bandes. |
| Elektrostahl | Stahl, der in einem Ofen hergestellt wird, dessen Wärme elektrisch generiert wird, meist durch einen Lichtbogen. |
| Endoskop | Eine optische Vorrichtung zur Inspektion der Innenfläche von Rohren bei geringer Vergrößerung. |
| Entkohlung | Prozess, bei dem der Kohlenstoffgehalt an der Werkstoffoberfläche bewusst oder unbewusst aufgrund von Wärmebehandlungen reduziert wird. Bei Stählen mit mittlerem oder hohem Kohlenstoffgehalt führt die Entkohlung zu einer ausgeprägten Senkung der Ermüdungsgrenze. |
| Extrusionverfahren | Produktionsprozess, bei dem Stahl durch eine Matrize in feste Körper (runde oder spezielle Form) oder durch eine Matrize und über einen Dorn in eine rohrförmige Form gepresst wird. |
| Exzentrizität | Die Größe des Unterschieds zwischen den Mitten des Außen- zum Innendurchmesser. |
F: Von "Farbeindringprüfung" bis "Fließspannung"
| Farbeindringprüfung | Zerstörungsfreie Prüfung mit Farbstoff (Farbeindringprüfung) oder fluoreszierenden Chemikalien (fluoreszierende Eindringprüfung) zur Erkennung von Oberflächenfehlern. |
| Fase | Eine Abschrägung am AD oder ID eines Bauteils. |
| Ferritischer Stahl | Ferritischer Edelstahl wird in zwei Gruppen eingeteilt: härtefähig und nicht härtefähig. Wenn sie schnell von hohen Temperaturen abgekühlt werden, haben die nicht härtefähigen Güten eine ferritische Mikrostruktur. Die härtefähigen Klassen nehmen eine martensitische Mikrostruktur an, wenn sie schnell von hohen Temperaturen abgekühlt werden, und werden martensitische Stähle genannt. |
| Fixlänge | Bezieht sich auf Rohre, die in einer bestimmten Länge bestellt sind und für die eine festgelegte Längentoleranz vorgegeben wird. |
| Flammenhärten | Ein Verfahren, bei dem eine dünne Außenschicht der Oberfläche durch einen Brenner auf eine Härtetemperatur erhitzt und im Anschluss abgeschreckt wird. |
| Fließpunkt | Die erste Beanspruchung in einem Material, gewöhnlich weniger als die maximal erreichbare Beanspruchung, bei welcher ein Anstieg in der Dehnung ohne eine Erhöhung in der Spannung auftritt. Nur bestimmte Metalle weisen einen Fließpunkt auf. Wenn es nach der Dehnung eine Minderung in der Spannung gibt, kann eine Unterscheidung zwischen den unteren und den oberen Fließpunkten gemacht werden. |
| Fließspannung | Die Spannung, bei welcher ein Material eine spezifizierte Abweichung von der Proportionalität der Spannung und der Dehnung aufweist. Ein bleibende Verformung von 0,2% wird für viele Metalle als Kennwert verwendet. |
G: Von "Galvanische Korrosion" bis "Glühen"
| Galvanische Korrosion | Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei unterschiedliche Metalle miteinander verbunden werden und ein Strom durch einen Elektrolyten (z.B. Wasser oder Feuchtigkeit) fließt. Dadurch fließen Ionen von einem Metall in das andere, was letztendlich zur Korrosion des Metalls führt. |
| Gauge, Gage (US) | Wanddicken-Maßreihen, z.B für Draht und Schrauben. Es gibt verschiedene Standardlehren wie United States Standard Gage (USS), Galvanized Sheet Gage (GSG), Birmingham Wire Gage (BWG). |
| Geradheit | Die Höhe der Krümmung oder Abweichung von der exakten Geradheit über eine bestimmte Länge des Rohres. |
| Glühen | Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der eine spezifizierte Abkühlung nach dem Halten des Materials für einige Zeit bei einer Glühtemperatur beinhaltet. Der wesentliche Zweck der Wärmebehandlung ist die Einstellung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften auf einen gewünschten Zustand sowie die Erzeugung eines bestimmten Gefüges. |
H: Von "Härtbarkeit" bis"Huey Test"
| Härtbarkeit | Die Fähigkeit eines Werkstoffes, eine möglichst hohe Härte anzunehmen. Diese kann durch eine Erwärmung auf Austenitisierungstemperatur mit anschließendem Abschrecken in Wasser, Öl oder Luft erreicht werden. |
| Härte | Der Grad der Widerstandsfähigkeit eines Materials gegen plastische Verformung, üblicherweise bestimmt durch das Messen des Widerstandes gegen ein Eindringen. |
| Härten | Erhöhen der Härte bzw. Festigkeit eines Stahls durch geeignete Behandlung, welche üblicherweise das Erhitzen und Abkühlen beinhaltet. |
| Herstelllänge | Die Rohre werden mit einer zulässigen Längenabweichung hergestellt (einfache oder doppelte Herstelllängen). |
| Huey Test | Ein Korrosionstest für rostfreie Stähle. Der Gewichtsverlust pro Flächeneinheit wird gemessen, nachdem die Probe fünf mal 48h Stunden in 65%iger Salpetersäure gekocht wurde. Die Testergebnisse werden umgerechnet und als durchschnittliche Korrosionsrate in mm pro Monat angegeben. Der Test dient dazu, die Eignung eines Materials für den Einsatz in Salpetersäure zu bestimmen. Da der größte Teil des Gewichtsverlusts auf einen interkristallinen Angriff zurückzuführen ist, kann der Huey-Test als Hinweis auf die Beständigkeit eines Edelstahls gegen interkristalline Korrosion verwendet werden. |
I: Von "Induktionserwärmung" bis "Interkristalline Korrosion"
| Induktionserwärmung | Ein Prozess der Erwärmung durch elektrische Induktion. |
| Ingot | Stahl, der aus einem zuvor geschmolzenen Zustand in eine Gussform transferiert wurde, um sich zu verfestigen. Nach der Verfestigung wird die entstandene Form als Ingot bezeichnet. |
| Interkristalline Korrosion | Korrosion, die bevorzugt entlang der Korngrenzen der Legierung auftritt (i.d.R durch eine Ausfällung von Chromcarbiden). |
K: Von "Kältereduzierung" bis "Kupfersulfat-Test"
| Kältereduzierung | Die Reduzierung der Querschnittsabmessungen eines Rohres durch verschiedene Arten von Kaltbearbeitungsvorgängen. |
| Kaltumformung | Dauerhafte plastische Verformung eines Metalls unterhalb seiner Rekristallisationstemperatur. |
| Kaltziehen | Ein Verfahren, bei dem Rohre bei Raumtemperatur durch eine Matrize und über einen Dorn gezogen werden, um ihre endgültige Größe zu erreichen und eine bessere Oberflächengüte, engere Toleranzen, dünnere Wände, kleinere Durchmesser, größere Längen oder eine andere Kombination von mechanischen Eigenschaften zu erzielen, als sie durch Warmfertigung oder direktes Schweißen möglich wären. |
| Karbidausscheidung | Karbidausscheidungen in Edelstahl durch Wärmeeinfluss bei 500 – 800°C (entstehen meist beim Schweißen oder Warmumformen). |
| Kerbschlagarbeit | Die Menge an Energie in Joule, die erforderlich ist, um ein Material zu zerschlagen, wird üblicherweise mittels eines Kerbschlagbiegeversuchs gemessen. Die Art der Probe und der Testbedingungen beeinflussen die Werte und sind daher entsprechend spezifiziert. |
| Kerbschlagbiegeversuch | Ein Versuch zur Bestimmung der Zähigkeit von Werkstoffen. Bei diesem Versuch werden die Proben auf die gewünschte Testtemperatur gebracht und dann einmal mit einem Pendel zerbrochen. Die zum Brechen der Probe erforderliche Energie wird in Joule gemessen. |
| Knüppel | Ein Knüppel ist ein Vormaterial, welches bei der Herstellung von nahtlosen Rohren verwendet wird. |
| Kohlenstoffstahl | Stahl, der im Wesentlichen aus Eisen, Kohlenstoff, Mangan und Silizium besteht. Kohlenstoffstahl hat keinen Mindestgehalt an Aluminium, Chrom, Kobalt, Niob, Molybdän, Nickel, Titan, Wolfram, Vanadium, Zirconium oder andere Elemente, die hinzugefügt werden, um einen Legierungseffekt zu erzielen. |
| Kokille | Eine Form, in der Blöcke gegossen werden. Die Formen können kreisförmig, quadratisch oder rechteckig sein, mit unterschiedlich dicken Wänden. Einige Formen haben unten einen größeren Querschnitt, andere sind oben größer. |
| Konditionieren | Das Entfernen von Oberflächenfehlern (Schalen, Riefen, Eindrücke usw.) auf Stahl. Die Aufbereitung erfolgt in der Regel, wenn sich der Stahl im halbfertigen Zustand befindet (Block, Knüppel, Bramme). Sie kann nach einer Inspektion durch Zerspanung, Schleifen oder durch eine maschinelle Bearbeitung durchgeführt werden. |
| Kontinuierliches Beizen | Kontinuierliches Durchführen von Blechen oder Metallstreifen durch eine Serie von Beiz- und Waschbädern. |
| Kontrollanalyse | Eine Analyse von Metall, nachdem es ausgerollt oder in eine halbfertige oder fertige Formen verarbeitet wurde. Es handelt sich nicht um eine Prüfung der Schmelze, sondern um eine Prüfung der bestellten chemischen Anforderungen des Bauteils. |
| Korngröße | Ein Maß für die Größe einzelner metallischer Kristalle, das normalerweise als Durchschnitt angegeben wird. Die Korngröße wird der entsprechenden Prüfnorm folgend als Zahl angegeben. |
| Korrosion | Chemischer oder elektrochemischer Zersetzungsprozess eines Metalls oder einer Legierung. |
| Korrosionsbeständigkeit | Die Fähigkeit eines Materials, einer Korrosion zu widerstehen. |
| Kristall | Ein physikalisch homogener Feststoff, in welchen die Atome, Ionen oder Moleküle in einem dreidimensionalen, sich wiederholenden Muster angeordnet sind. Bei Metallen üblicherweise synonym zu „Körnung” und “Kristallbildung”. |
| Kugellagerstähle | Stähle, die für den Einsatz als Walzläger sowie Kugeln und Rollen geeignet sind. |
| Kupfersulfat-Test | Ein interkristalliner Korrosionstest für rostfreie Stähle. Die Probe wird 24 Stunden lang in siedende Kupfersulfat-Schwefelsäure gelegt und danach gebogen, um einen eventuellen interkristallinen Oberflächenangriff darzulegen. Dieser Test wird oft dem Huey-Test vorgezogen, da er viel weniger Zeit erfordert. |
L: Von "Legierter Stahl" bis "Lunker (Defekt)"
| Legierter Stahl | Stahl, der signifikante Mengen von Legierungselementen enthält (abgesehen von Kohlenstoff und üblicherweise akzeptierten Mengen an Mangan, Silikon, Schwefel und Phosphor), die zugesetzt werden, um Änderungen der mechanischen oder physikalischen Eigenschaften zu bewirken. |
| Lichtbogenofen | Eine der üblichen Methoden zur Erschmelzung von rostfreien und anderen legierten Stählen. Elektrische Energie dient als einzige Wärmequelle, wodurch eine Verunreinigung des Stahls durch Verunreinigungen im Brennstoff wie bei anderen Schmelzprozessen verhindert wird. |
| Lieferzustand | Oberflächenausführung bei Feinblech, Grobblech oder anderen Stahlprodukten |
| Lochfraßkorrosion | Ungleichmäßige Korrosion, die normalerweise kleine Hohlräume, bzw. punktförmige Löcher in der Metalloberfläche bildet. |
| Lösungsglühen | Erhitzen von Stahl in einem Temperaturbereich, in dem sich bestimmte Elemente oder Verbindungen auflösen, gefolgt von einer Abkühlung mit einer Geschwindigkeit, die ausreicht, um diese Elemente bei Raumtemperatur in Lösung zu halten. Das Verfahren wird normalerweise für nichtrostende und andere Spezialstähle verwendet. |
| Lufthärtender Stahl | Ein Stahl, der genügend Kohlenstoff und andere Legierungselemente enthält, um beim Abkühlen an der Luft oder in einem anderen gasförmigen Medium bei einer Temperatur oberhalb seines Umwandlungsbereichs vollständig zu härten. Gleichbedeutend mit selbsthärtendem Stahl. |
| Lunker (Defekt) | Im Wesentlichen kegelförmiger Hohlraum, der in der ungefähren Mitte, an der Spitze und nach unten in ein Gussstück hineinreicht; verursacht durch die Schrumpfung von Gussmetall |
M: Von "Magnetpulverprüfung" bis "Mindestwand"
| Magnetpulverprüfung | Diese Prüfung wird durchgeführt, indem magnetisierbares Material in geeigneter Weise magnetisiert und dabei ein ebenso magnetisierbares Pulver aufgebracht wird, das entlang der Streuflusslinien am Material haftet. Die Prüfung zeigt das Vorhandensein von oberflächlichen und leicht unter der Oberfläche liegenden Ungleichmäßigkeiten an. |
| Makroätzung | Das Ätzen von Metalloberflächen zur Hervorhebung grober struktureller Details und Defekte für die Betrachtung mit bloßem Auge oder bei Vergrößerungen von nicht mehr als 10:1 |
| Makrostruktur | Die Struktur von Metallen bei einer Untersuchung der geätzten Oberfläche einer polierten Probe bei einer Vergrößerung von nicht mehr als 10:1 |
| Martensit | Eine ausgeprägte, nadelförmige Struktur, die in Stahl als Übergangsstadium bei der Umwandlung von Austenit auftritt. Es ist der härteste Bestandteil von Stahl mit eutektoider Zusammensetzung. Es entsteht durch schnelles Abkühlen von der Abschrecktemperatur und ist der Hauptbestandteil von gehärteten Kohlenstoff-Werkzeugstählen. Martensit ist magnetisch. |
| McQuaid-Ehn-Korngröße | Ein spezieller Test zur Ermittlung der austenitischen Korngrößen von ferritischen Stählen nachdem Stahl auf ca. 925°C für 8h erhitzt und aufgekohlt wurde. Es gibt acht Standard-McQuaid-Ehn-Korngrößen – die Größen 5 bis 8 gelten als feines Korn und Größen unter 5 als grobes Korn. |
| Mechanische Eigenschaften | Die Eigenschaften eines Materials, die dessen elastisches und inelastisches Verhalten aufzeigen, wenn eine Kraft aufgebracht wird. Hiermit wird die Eignung des Materials für mechanische Anwendungen angegeben (z. B. Elastizitätsmodul, Festigkeit, Dehnung, Härte und Ermüdungsgrenze). |
| Metallographie | Die Wissenschaft, welche sich mit der Gewinnung von Metallen aus ihren Erzen und der Anpassung und Anwendung von Metallen für die Zwecke befasst, für welche sie gedacht sind. |
| Mikroätzung | Die Mikroätzung wird zur Untersuchung einer Probe unter dem Mikroskop verwendet. Ätzlösungen ermöglichen es, strukturelle Details aufzudecken. |
| Mikrofotografie | Eine fotografische Darstellung eines Objekts, das mehr als zehnfach vergrößert wird. |
| Mikrostruktur | Die Struktur von polierten und geätzten Metall- und Legierungsmustern, die bei einer Betrachtung mittels eines Mikroskops sichtbar wird. |
| Mindestwand | Mindestwandstärke, die erreicht werden muss. |
N: Von "Nadelstiche" bis "Normalisieren"
| Nadelstiche | Mikroskopische Unvollkommenheiten bei Beschichtungen, d. h. mikroskopisch blanke Stellen; auch ein mikroskopisches Loch, das durch eine Lage oder Dicke eines dünnen Materials geht. |
| Normalisieren | Das Normalisieren ist ein Prozess, der aus dem Erwärmen auf eine Temperatur über der oberen kritischen Temperatur (entspricht max. 950°C) und einer Abkühlung an ruhender Luft besteht. |
O: Von "Ölhärtender Stahl" bis "Oxidation"
| Ölhärtender Stahl | Stahl, der sich für das Aushärten durch Wärmebehandlung und Abschrecken in Öl eignet. |
| Ölhärtung | Das Ölabschreckhärten ist ein Verfahren zum Härten von legierten Stahlwerkstoffen, um die erforderlichen Festigkeits- und Härteeigenschaften zu erreichen, wobei die Gefahr der Rissbildung geringer ist als bei Wasserabschreckverfahren. |
| Ovalität | Die Differenz zwischen dem maximalen und minimalen Außendurchmesser eines beliebigen Querschnitts eines Rohres. Sie ist ein Maß für die Abweichung von der Rundheit. |
| Oxid | Verbindung von Sauerstoff mit einem oder mehreren metallischen Elementen. |
| Oxidation | Ist eine Reaktion, bei der es zu einer Verbindung eines chemischen Elements oder einer chemischen Verbindung mit Sauerstoff kommt. |
P: Von "Passivierung" bis "Pyrometer"
| Passivierung | Die Veränderung der chemisch aktiven Oberfläche eines Metalls auf einen viel weniger reaktiven Status. Gegensatz zu Aktivierung. |
| Perlit | Lamellenförmige Struktur, die dem Perlmut ähnelt. Eine Verbindung von Eisen und Kohlenstoff, die im Stahl als Resultat der Umwandlung von Austenit in die Aggregatzustände von Ferrit und Eisenkarbit auftaucht. |
| Pfanne | Ein großes Gefäß, in das geschmolzener Stahl oder geschmolzene Schlacke aufgenommen und transportiert werden. |
| Phosphorbronze | Auf Kupfer basierende Legierung mit 3,5 bis 10% Zinn, der im geschmolzenen Zustand Phosphor in variierenden Mengen von weniger als 1% für den Zweck des Desoxidierens und der Verfestigung zugefügt worden ist. Aufgrund der exzellenten Festigkeit, Feinkörnung, Widerstandsfähigkeit finden diese Legierungen allgemeine Verwendung als Federn und in der Herstellung von Beschlägen. Die Korrosionswiderstandsfähigkeiten sind vergleichbar mit Kupfer. |
| Physikalische Eigenschaften | Unabhängig von den mechanischen Eigenschaften geht es hier um die Eigenschaften, die der Physik eines Materials zugehörig sind, z. B. Dichte, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Wärmedehnung. |
| Piercing | Ein Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre, bei dem ein heißer Knüppel von Walzen oder Kegeln gehalten und gedreht wird und über eine Lochspitze am Ende einer Dornstange geführt wird. |
| Pit (US) | Eine scharfe, normalerweise kleine Vertiefung in der Oberfläche von Metall. |
| Porosität | Ungleichmäßigkeit, die bei Metallen durch das Vorhandensein von Lunkern verursacht wird. |
| Profilometer | Ein Instrument zur Messung der Oberflächentopografie. Die vertikalen Bewegungen eines Taststifts beim Überqueren der Oberflächen werden elektromagnetisch verstärkt und als Oberflächenrauheit aufgezeichnet (oder angezeigt). |
| PWHT | Erwärmen von Schweißnähten nach dem Schweißvorgang zum Anlassen, für den Abbau von Spannungen oder um die Bildung von harten oder spröden Gefügen zu vermeiden. |
| Pyrometer | Auch Infrarot-Thermometer: ein Instrument zur berührungslosen Temperaturmessung, insbesondere geeignet für hohe Temperaturen |
Q: Von "Querwalzen" bis "Querzugversuch"
| Querwalzen | Walzen in einem Winkel zur Längsabmessung des Metalls; üblicherweise wird dies gemacht, um die Breite zu vergrößern. |
| Querzugversuch | Ein Zugversuch zur Bewertung der mechanischen Eigenschaften eines Materials in einer Richtung quer zur Walzrichtung. |
R: Von "Restverformung" bis "Roheisen"
| Restverformung | Nicht elastische oder plastische Verformung von Metall oder Beanspruchung nach Überschreiten der Elastizitätsgrenze. |
| Rimmed Steel (US) | Ein Stahl, der während der Erstarrung eine relativ saubere äußere Schicht (Rand) bildet. Bleche und Bänder aus diesem Stahl haben eine gute Oberflächenqualität und werden häufig für ERW-Rohre verwendet. |
| Rippenrohre | Rohre mit Oberflächenrippen an der Außenwand, die die Wäremleitfähigkeit erhöhen. |
| Roheisen | Eisen, welches durch eine Reaktion von Eisenerz in einem Hochofen [Gebläseschachtofen] produziert wird. Roheisen enthält ungefähr 92% Eisen und ungefähr 3,5% Kohlenstoff. Den Rest machen hauptsächlich Silikon und Mangan mit kleinen Prozentanteilen an Phosphor, Schwefel und anderen Verunreinigungen aus. |
| Röntgenprüfung | Auch Durchstrahlungsprüfung. Die Röntgenprüfung ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren von Bauteilen auf innere Fehler. Energiereiche Strahlung, die das Werkstück durchdringen kann, belichtet einen hinter dem Objekt liegenden Film oder Bildwandler. Auf dem entstandenen Negativbild sind Fehlstellen wie Poren, Risse und Wanddickenunterschiede durch die durch diese Fehlstellen verursachte Reduzierung der Gesamtdicke durch unterschiedliche Grauwerte zu erkennen. |
S: Von "Sauerstoff-Lanze" bis "Swaged (US)"
| Sauerstoff-Lanze | Eine Rohrlänge, die verwendet wird, um Sauerstoff in ein Bad von geschmolzenem Metall einzubringen. |
| Schmelzenanalyse | Die Schmelzenanalyse wird aus der noch nicht erstarrten Schmelze entnommen und steht für eine erschmolzene oder abgeblasene Charge eines Stahl. |
| Schmieden | Wird als allgemeiner Begriff verwendet, um das Walzen, Pressen oder Hämmern von Stahl zu beschreiben, der das Metall bei heißen Temperaturen unter Druck verformt. |
| Segregation (US) | Ungleichmäßige Verteilung von Legierungselementen, Verunreinigungen oder Mikrophasen. |
| Siemens Martin Ofen | Das Siemens-Martin-Verfahren wird heute kaum noch angewendet. Es diente zur Reinigung von Roheisen, um Stahl gewinnen zu können. Es gehört zu den sogenannten Herdfrischverfahren. Der Begriff geht auf die Erfinder des Verfahrens zurück, Friedrich und Wilhelm Siemens sowie Pierre-Émile Martin und seinen Vater Émile Martin. |
| Spannungs-Riss-Korrosion | Spannungsrisskorrosion ist eine transkristalline (innerhalb des Korns) oder interkristalline (entlang der Korngrenzen) Rissbildung bei statischer Beanspruchung und eines gleichzeitigen Angriffs eines korrosiven Mediums. |
| Spezifikation | Ein Dokument, das die Abmessungen, Tests und andere Anforderungen definiert, denen ein Produkt entsprechen muss und das in der Regel die chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Toleranzen, Oberflächeneigenschaften, Zeugnisse, Markierungen und Verpackungvorschriften beinhaltet. |
| Stabilisierendes Glühen | Eine auf austenitische rostfreie Stähle angewandte Behandlung, bei der Karbide ausgeschieden werden. Chrom diffundiert dabei in die an Karbide angrenzende Bereiche (normalerweise Korngrenzen). Diese Behandlung soll die Möglichkeit einer interkristallinen Korrosion verringern. |
| Stich | Mit diesem Begriff wird ein einmaliges Passieren eines Rohrs oder eines Stahlstücks durch ein Walzengerüst oder ein Ziehgesenk bezeichnet. |
| Stirnabschreckversuch / Jominy-Test | Ein genormtes Verfahren zur Ermittlung der Härtbarkeit eines Werkstoffs (ASTM A255 oder ISO 642) |
| Streckgrenze | Die Spannung, bis zu der ein Werkstoff bei Zugbeanspruchung keine dauerhafte plastische Verformung zeigt. |
| Streuflussprüfung | Zerstörungsfreie Prüfung, zur Ermittlung von Längs- und Querfehlern im Prüfstück. |
| Swaged (US) | Eine mechanische Reduzierung der Querschnittsfläche eines warm oder kalt vorgeformten Metalls durch Schmieden, Pressen oder Hämmern. |
T: Von "Tapping (US)" bis "Transformationstemperatur"
| Tapping (US) | Das Gießen von geschmolzenem Metall aus einem Ofen in eine Pfanne. |
| Teeming (US) | Vorgang des Gießens von geschmolzenem Metall aus einer Pfanne in eine Kokille. |
| Toleranz | Zulässige Abweichung |
| Torsion | Eine Verdrehung, die zu Scherspannungen und Dehnungen führt. |
| Transformationstemperatur | Die Temperatur, bei der bei Stählen eine Phasenänderung auftritt. Der Begriff wird manchmal verwendet, um die Grenztemperatur eines Transformationsbereichs zu bezeichnen. |
U: Von "Überhitzen" bis "Unlegierter Stahl/Baustahl"
| Überhitzen | Das Erhitzen eines Metalls oder einer Legierung zu einer so hohen Temperatur, dass dessen/deren Eigenschaften beeinträchtigt werden. Wenn die ursprünglichen Eigenschaften nicht durch eine weitere Wärmebehandlung wieder hergestellt werden können, nennt man die Überhitzung Verbrennung. |
| Ultraschallprüfung | Ein Verfahren, um Fehler in und an Bauteilen aus Stahl mittels Hochfrequenzschallwellen zu entdecken. Trifft Ultraschall auf einen Fehler, wird der Schall reflektiert und von einem Prüfkopf aufgenommen. Der Fehler ist auf einem Monitor entsprechend zu erkennen und kann ausgewertet werden. Der Ultraschall wird mittels Kontaktmittel oder durch Eintauchen eingebracht. |
| Unlegierter Stahl/Baustahl | Stahl, der einen Kohlenstoffanteil bis zu etwa 2% enthält und nur Restmengen von anderen Elementen, außer jenen, die für die Desoxidation zugesetzt werden, wobei Silikon üblicherweise auf 0,60% und Mangan auf ungefähr 1,65% begrenzt ist. |
V: Von "Vakuumentgasung" bis "Vorblock"
| Vakuumentgasung | (Metallurgie) Entzug von Gasen aus Metall durch Schmelzen oder Erhitzen des festen Metalls in einem Vakuum. |
| Vakuumschmelzen | Schmelzen in einem Vakuum, sowohl um eine Verschmutzung aus der Luft zu vermeiden, als auch in dem Metall bereits aufgelöste Gase zu beseitigen; die Verfestigung kann ebenfalls in einem Vakuum oder unter geringem Druck durchgeführt werden. |
| Vickers Härteprüfung | Normiertes Verfahren, um die Härte von Metallen zu messen, insbesondere Metalle mit einer harten Oberfläche. Die Oberfläche wird für eine normierte Zeitspanne mittels eines pyramidenförmigen Diamanten einem normierten Druck unterworfen. Die Diagonale der entstandenen Vertiefung wird unter einem Mikroskop gemessen. Der sich daraus ergebende Vickers-Härtewert wird einer Umrechnungstabelle entnommen. |
| Vorblock | Ein halbfertiges Stahlstück, das durch das Walzen oder Schmieden eines Rohblocks (Ingot) entsteht. Dieser ist quadratisch oder nicht mehr als doppelt so breit wie dick. |
W: Von "Wärmeausdehnungskoeffizient" bis "Wirbelstromprüfung"
| Wärmeausdehnungskoeffizient | Ein physikalischer Eigenschaftswert, der die Änderung der Länge pro Längeneinheit, die Änderung der Fläche pro Flächeneinheit oder die Änderung des Volumens pro Volumeneinheit pro Grad Temperaturerhöhung darstellt. |
| Wärmebehandlung | Eine Kombination von Erwärm- und Ankühlvorgängen, die auf ein Metall oder eine Legierung im festen Zustand angewendet wird, um die gewünschten Bedingungen oder Eigenschaften zu erhalten. Die Erwärmung zum alleinigen Zweck der Warmumformung ist von der Bedeutung dieser Definition ausgenommen. |
| Wärmeleitfähigkeit | Ein Maß, mit dem Eignung eines Materials für die Übertragung von Wärme angegeben wird. |
| Warmfertigung | Die mechanische Bearbeitung von Metall oberhalb der Rekristallisationstemperatur. |
| Warmgefertigte nahtlose Rohre | Rohre, die durch Piercen, Strangpressen, Walzen und andere Warmbearbeitungsverfahren ohne nachfolgende Kaltveredelung hergestellt werden. |
| Wasserhärtung | Der Prozess, unlegierte oder legierte Stähle durch Abkühlung mit oder in Wasser nach einer Glühung abzuschrecken. |
| Weichglühen | Ein Glühen im Temperaturbereich von ca. 650-750°C. Durch langsames Abkühlen werden Härte und Festigkeit eines kaltbearbeiteten Stahls reduziert. Dies erleichtert die Weiterverarbeitung beim Walzen, Ziehen oder Stanzen. |
| Wirbelstromprüfung | Ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, bei dem ein Wirbelstromfluss auf ein Prüfdtück induziert wird. Änderungen im Fluss, die durch Fehler und Anzeigen auf der Oberfläche oder oberflächennah verursacht werden, werden auf eine nahe gelegene Spule reflektiert und angezeigt. |
Z: Von "Zähigkeit" bis "Zyanieren"
| Zähigkeit | Ein Maß für die Fähigkeit, Energie zu absorbieren und sich vor dem Brechen plastisch zu verformen. |
| Zeitstandfestigkeit | Die konstante Spannung, die nach einer bestimmten Zeit bei konstanter Temperatur zu einem Bruch des Werkstoffes führt. Sie ist ein Maß für die Fähigkeit eines Rohres, einer längeren Belastung oder einem längeren Druck ohne signifikante kontinuierliche Verformung standzuhalten. Bei Stählen ist sie nur bei erhöhten Temperaturen ein wichtiger Faktor. |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Methoden zur Erkennung von Fehlern, ohne das zu prüfende Material zu zerstören oder dauerhaft zu verändern. Zu den Prüfverfahren gehören Ultraschall, Wirbelstrom, Streuflussprüfung, Magnetpartikelprüfung, Eindringprüfung und Röntgenprüfung. |
| Zugfestigkeit | In der Zugprüfung das Verhältnis der maximalen Last zum ursprünglichen Querschnittsbereich. Auch Bruchfestigkeit genannt. |
| Zunder | Ein Oxid von Eisen, das sich auf der Oberfläche von heißem Stahl bildet. |
| Zyanieren | Ein Verfahren, bei dem eine Legierung auf Eisenbasis in Kontakt mit einem Cyanid erhitzt wird, so dass die Oberfläche Kohlenstoff und Stickstoff absorbiert. Nach dem Cyanidieren folgt das Vergüten, um eine gewünschte Kombination von Härte und Zähigkeit zu erzeugen. |