Producttabellen
API
|
Buis
|
Fitting
|
Flens
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Materiaal | Testklasse | Opmerking | Norm | Materiaal | Norm | Materiaal |
| API 5L | Grade B | PSL1 | gelast | A234 / ANSI B16.9 | WPB | A105 / ANSI B16.5 | A105N |
| API 5L | X52 | PSL2 | gelast | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X60 | PSL2 | gelast | A860 / ANSI B16.9 | WPHY60 | A694 / ANSI B16.5 | F60 |
| API 5L | X65 | PSL2 | gelast | A860 / ANSI B16.9 | WPHY65 | A694 / ANSI B16.5 | F65 |
| API 5L | X70 | PSL2 | gelast | A860 / ANSI B16.9 | WPHY70 | A694 / ANSI B16.5 | F70 |
| API 5L | Grade B | PSL1 | naadloos | A234 / ANSI B16.9 | WPB | A105 / ANSI B16.5 | A105N |
| API 5L | X42N | PSL1 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY42 | A694 / ANSI B16.5 | F42 |
| API 5L | X52N | PSL1 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X52N | PSL2 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY52 | A694 / ANSI B16.5 | F52 |
| API 5L | X60Q | PSL2 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY60 | A694 / ANSI B16.5 | F60Q |
| API 5L | X65Q | PSL2 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY65 | A694 / ANSI B16.5 | F65Q |
| API 5L | X70Q | PSL2 | naadloos | A860 / ANSI B16.9 | WPHY70 | A694 / ANSI B16.5 | F70Q |
Buizen verkrijgbaar in enkele en dubbele lengtes.
Buizen, fittingen en flenzen verkrijgbaar in alle standaard- en speciale afmetingen – met extreem dikke wanden.
ASTM / ASME
|
Buis
|
Fitting
|
Flens
|
||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Materiaal | Opmerking | Norm | Materiaal | Norm | Materiaal |
| A/SA106 | Grade B | A/SA234 | WPB | A/SA105 | A105N | |
| A/SA106 | Grade C | A/SA234 | WPC | A/SA105 | A105N | |
| A/SA335 / 209 | P1 / T1 | A/SA234 | WP1 | A/SA182 | F1 | |
| A/SA335 / 213 | P5 / T5 | A/SA234 | WP5 | A/SA182 | F5 | |
| A/SA335 / 213 | P9 / T9 | A/SA234 | WP9 | A/SA182 | F9 | |
| A/SA335 / 213 | P11 / T11 | A/SA234 | WP11 | A/SA182 | F11 | |
| A/SA335 / 213 | P12 / T12 | A/SA234 | WP12 | A/SA182 | F12 | |
| A/SA335 / 213 | P22 / T22 | A/SA234 | WP22 | A/SA182 | F22 | |
| A/SA335 / 213 | P91 / T91 | A/SA234 | WP91 | A/SA182 | F91 | |
| A/SA335 / 213 | P92 / T92 | A/SA234 | WP92 | A/SA182 | F92 | |
| A/SA333 | Grade 3 | lage temperatuur | A/SA420 | WPL3 | A/SA350 | LF3 |
| A/SA333 | Grade 6 | lage temperatuur | A/SA420 | WPL6 | A/SA350 | LF2 |
Buizen verkrijgbaar in enkele en dubbele lengtes.
Buizen, fittingen en flenzen verkrijgbaar in alle standaard- en speciale afmetingen – met extreem dikke wanden.
Constructiestaal / profielen
Naast ons bestaande leveringsprogramma voeren wij ook: edelconstructiestaal, blankstaal – rond/vlak, zoals:
- Veredelingsstaal + QT rond
- Nitreerstaal rond
- Inzetstaal rond
- Kwaliteitsstaal rond
- Blankstaal vlak
- Blankstaal rond
- Dragers
- Speciale profielen
- Leuningen
Uitgebreide informatie vindt u in onze productflyer constructiestaal.
Roestvast staal
|
Buis
|
Fitting
|
Flens
|
||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Materiaal | Materiaalnummer | Testklasse | Opmerking | Norm | Materiaal | Materiaalnummer | Norm | Materiaal | Materiaalnummer |
| EN 10216-5 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 1092-1 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | |
| EN 10216-5 | X2CrNi19-10 | 1.4306 | TC2 / TC1 | naadloos | EN 10253-4 | X2CrNi19-10 | 1.4306 | EN 1092-1 | X2CrNi19-10 | 1.4306 |
| EN 10216-5 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 1092-1 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | |
| EN 10216-5 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 1092-1 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | |
| EN 10216-5 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | TC2 | Duplex | EN 10253-4 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | EN 1092-1 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 |
| EN 10216-5 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | TC2 | Superausteniet | EN 10253-4 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | EN 1092-1 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 |
| EN 10216-5 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 1092-1 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | |
| EN 10216-5 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 1092-1 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | |
| EN 10216-5 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | TC1 | naadloos | EN 10253-4 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | EN1092-1 | X6CrNiNb18-10 | 1.4550 |
| EN 10217-7 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | TC1 | EN 10253-4 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 1092-1 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | |
| EN 10217-7 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | TC1 | EN 10253-4 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 1092-1 | X2CrNi18-9 | 1.4307 | |
| EN 10217-7 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 1092-1 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | |
| EN 10217-7 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | TC2 / TC1 | EN 10253-4 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 1092-1 | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | |
| EN 10217-7 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | TC1 | Duplex | EN 10253-4 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | EN 1092-1 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 |
| EN 10217-7 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | TC1 | Superausteniet | EN 10253-4 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | EN 1092-1 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 |
| EN 10217-7 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 1092-1 | X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | |
| EN 10217-7 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | TC2 | EN 10253-4 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 1092-1 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | |
| A312 | TP 304/L | naadloos / gelast | A403 / ANSI B16.9 | WP 304/L | A182 / ANSI B16.5 | F 304/L | ||||
| A312 | TP 304/H | naadloos | A403 / ANSI B16.9 | WP 304H | A182 / ANSI B16.5 | F 304/H | ||||
| A312 | TP 316/L | naadloos / gelast | A403 / ANSI B16.9 | WP 316/L | A182 / ANSI B16.5 | F 316/L | ||||
| A312 | TP 321/H | naadloos | A403 / ANSI B16.9 | WP 321/H | A182 / ANSI B16.5 | F 321/H | ||||
| A312 | TP 316Ti | naadloos | A815 / ANSI B16.9 | F 316Ti | A182 / ANSI B16.5 | F 316Ti | ||||
| A790 | S31803 | Duplex / naadloos | A403 / ANSI B16.9 | S31803 | A182 / ANSI B16.5 | F 51 | ||||
| A312 | TP 347/H | Hogetemperatuur / naadloos | A403 / ANSI B16.9 | WP 347/H | A182 / ANSI B16.5 | F 347/H | ||||
| A312 | N08904 | Superausteniet / naadloos | A403 / ANSI B16.9 | WP 904L | A182 / ANSI B16.5 | F 904L | ||||
Buizen zijn verkrijgbaar in enkele en dubbele lengtes.
Buizen, fittings en flenzen zijn verkrijgbaar in alle standaard- en speciale afmetingen – extreem dikwandig –.
Meer informatie vindt u in onze productflyers Roestvast staal (DIN/EN/ASTM) en Stainless Steel 4.0.
EN
|
Buis
|
Fitting
|
Flens
|
||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Korte naam | Materiaalnummer | Testklasse | Opmerking | Norm | Materiaal | Materiaalnummer | Norm | Materiaal | Materiaalnummer |
| EN 10216-2 / 10217-5 | P235GH | 1.0345 | TC1 | EN 10253-2 | P235GH | 1.0345 | EN 1092-1 | P250GH | 1.0460 | |
| EN 10216-2 | P235GH | 1.0345 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | P265GH | 1.0345 | EN 1092-1 | P250GH | 1.0460 |
| EN 10216-2 | P265GH | 1.0425 | TC1 | EN 10253-2 | P265GH | 1.0425 | EN 1092-1 | P280GH | 1.0426 | |
| EN 10216-2 | P265GH | 1.0425 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | P265GH | 1.0425 | EN 1092-1 | P280GH | 1.0426 |
| EN 10216-2 | 16Mo3 | 1.5415 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | 16Mo3 | 1.5415 | EN 1092-1 | 16Mo3 | 1.5415 |
| EN 10216-2 | 13CrMo4-5 | 1.7335 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | 13CrMo4-5 | 1.7335 | EN 1092-1 | 13CrMo4-5 | 1.7355 |
| EN 10216-2 | 10CrMo9-10 | 1.7380 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | 10CrMo9-10 | 1.7380 | EN 1092-1 | 10CrMo9-10 | 1.7380 |
| EN 10216-2 | 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | TC2 | WB36 met US-keuring |
EN 10253-2 | 15niCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | EN 1092-1 | 15niCuMoNb5-6-4 | 1.6368 |
| EN 10216-2 | X20CrMoV11-1 | 1.4922 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | X20crMoV11-1 | 1.4922 | EN 1092-1 | X20CrMoV11-1 | 1.4922 |
| EN 10216-2 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | EN 1092-1 | X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 |
| EN 10216-2 | X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | TC2 | met US-keuring | EN 10253-2 | X10CrWoMoVNb9-2 | 1.4901 | EN 1092-1 | X10CrWoMoVNb9-2 | 1.4901 |
| VDTuev 560/2 | X12CrCoWMoVNb12-2-2 | 1.4915 | TC2 | VM12 | ||||||
| EN 10216-4 | P215NL | 1.0451 | TC1 | Lage temperatuur | EN 10253-2 | P215NL | 1.0451 | EN 1092-1 | P355QH1 | 1.0571 |
| EN 10216-4 | P255QL | 1.0452 | TC1 | Lage temperatuur | EN 10253-2 | P255QL | 1.0452 | EN 1092-1 | P355QH1 | 1.0571 |
| EN 10216-4 | P265NL | 1.0453 | TC1 | Lage temperatuur | EN 10253-2 | P355QH1 | 1.0571 | |||
|
Stalen leidingbuizen
|
Fitting
|
Flenzen
|
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Norm | Korte naam | Materiaalnummer | Opmerking | Norm | Materiaal | Materiaalnummer | Norm | Materiaal | Materiaalnummer |
| EN 10208-1 | L235GA | 1.0458 | gelast | EN 10253-2 | P235GH | 1.0345 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 |
| EN 10208-1 | L290GA | 1.0483 | gelast | EN 10253-2 | L290NB | 1.0484 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L245NB | 1.0457 | gelast | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 | |||
| EN 10208-2 | L245MB | 1.0418 | gelast | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P250GH | 1.0460 | |||
| EN 10208-2 | L290NB | 1.0484 | naadloos | EN 10253-2 | L290NB | 1.0484 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L360NB | 1.0582 | naadloos / gelast | EN 10253-2 | L2360NB | 1.0582 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L360MB | 1.0578 | gelast | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 | |||
| EN 10208-2 | L360QB | 1.8948 | naadloos | EN 10253-2 | L360QB | 1.8948 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10208-2 | L415NB | 1.8972 | naadloos / gelast | EN 10253-2 | L415NB | 1.8932 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L415MB | 1.8973 | gelast | EN 10253-2 | L415QB | 1.8947 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L415QB | 1.8947 | naadloos | EN 10253-2 | L415QB | 1.8947 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P420NH | 1.8932 |
| EN 10208-2 | L450MB | 1.8975 | gelast | EN 10253-2 | L450QB | 1.8952 | |||
| EN 10208-2 | L450QB | 1.8952 | naadloos | EN 10253-2 | L450QB | 1.8952 | |||
| EN 10208-2 | L485MB | 1.8977 | gelast | EN 10253-2 | L485QB | 1.8955 | |||
| EN 10208-2 | L485QB | 1.8955 | naadloos | EN 10253-2 | L485QB | 1.8955 | |||
| EN 10216-3 | P275NL1 | 1.0488 | naadloos | ||||||
| EN 10216-3 | P275NL2 | 1.1104 | naadloos | ||||||
| EN 10216-3 | P355NH | 1.0565 | naadloos | EN 10253-2 | P355NH | 1.0565 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NH | 1.0565 |
| EN 10216-3 | P355NL1 | 1.0566 | naadloos | EN 10253-2 | P355NL1 | 1.0566 | EN 1092-1 / ANSI B16.5 | P355NL1 | 1.0566 |
| EN 10216-3 | P355NL2 | 1.1106 | naadloos | ||||||
| EN 10216-3 | P460NH | 1.8935 | naadloos | EN 10253-2 | P460NH | 1.8935 | |||
| EN 10216-3 | P460NL1 | 1.8915 | naadloos | EN 10253-2 | P460NL1 | 1.8915 | |||
| EN 10216-3 | P460NL2 | 1.8918 | naadloos | EN 10253-2 | P460NL2 | 1.8918 | |||
Buizen zijn verkrijgbaar in enkele en dubbele lengtes.
Buizen, fittings en flenzen zijn verkrijgbaar in alle standaard- en speciale afmetingen – met extreem dikke wanden.
Mechanische buizen
De BUHLMANN Group biedt naast haar traditionele portfolio een ruime keuze aan buizen voor de machinebouw en constructiebouw. Tot de klanten behoren machine- en apparatenbouwers en fabrikanten van bouw- en landbouwmachines, maar ook bedrijven op het gebied van gereedschapsproductie en apparatenbouw. Daarnaast worden oplossingen aangeboden voor klanten uit de bouwsector, met name voor bruggen, kranen, verankeringen en gebouwen.
Hiervoor bieden wij kwaliteitsoplossingen voor naadloze en gelaste holle profielen (rond en vierkant), precisie-stalen buizen, hydrauliekbuizen, voorbuizen voor de cilinderbouw en dikwandige buizen, bijvoorbeeld als substituut voor rondstaal, in de hieronder genoemde materialen.
Buizen voor mechanische toepassingen |
||
|---|---|---|
| E235 | E275 | E355 |
| E420 | E470 | E590 (QT) |
| 16MnCr5 | 20MnV6(QT) | |
Buizen voor mechanische toepassingen (veredelingsstaal) |
||
|---|---|---|
| 25CrMo4 | 42CrMo4 | C45 |
| C60 | ||
Buizen voor staalconstructies |
||
|---|---|---|
| S275J0H | S355J2H | S420MH |
| S460NH | S690QL | S890QL |
| S960QL | ||
Uitgebreide informatie vindt u in onze productflyer Mechanical & Construction.
Nucleair
- Buizen
- Fittings
- Flenzen
- Smeedstukken
- Overige toebehoren zoals wanddoorvoeren, ogen, bouten & moeren enz.
- RCC-M Class 1,2, 3 & X
- RCC-M Article 222
- EN + speciale eisen
- Gelast en naadloos
- Koolstof-, roestvast, gelegeerd en superduplexstaal
Uitgebreide informatie vindt u in onze productflyer Nuclear Projects (Engels).
Platen
De BUHLMANN Group biedt roestvaste, zuurbestendige en hittebestendige platen en stafstaalproducten aan.
Uitgebreide informatie vindt u in onze productflyer RSH.
Daarnaast snijden wij met waterstraal-, autogeen-, plasma- en lasersnij-installaties en voeren wij nabewerkingen uit, zoals afschuinen, kanten en walsen. Bovendien leveren wij u ook formaatplaten / grote voorraadformaten.
Uitgebreide informatie vindt u in onze productflyer Platen en brandsnijwerk.
Special Materials
De BUHLMANN Group levert, dankzij haar ervaring op het gebied van speciale materialen, buizen, buisfittings en flenzen die zijn vervaardigd uit duplex, nikkellegeringen, titaniumlegeringen en andere speciale materialen. Deze worden toegepast in de chemische procesindustrie, de energietechniek, de olie- en gasindustrie, maar ook bij de productie van fosfaatmeststoffen en industriële oveninstallaties.
|
Materiaal
|
Materiaalkwaliteit
|
Materiaalnummer
|
|---|---|---|
| Alloy 200 | N02200 | 2.4066 |
| Alloy 201 | N02201 | 2.4068 |
| Alloy 400 | N04400 | 2.4360 |
| Alloy 600 | N06600 | 2.4851 |
| Alloy 625 | N06625 | 2.4856 |
| Alloy 718 | N07718 | 2.4668 |
| Alloy 800H | N08810 | 1.4876 |
| Alloy 800 HT | N08811 | 1.4876 |
| Alloy 825 | N08825 | 2.4858 |
| Alloy 926 | N08926 | 1.4529 |
| Alloy 20 | N08020 | 2.4660 |
| Alloy 31 | N08031 | 1.4562 |
| Alloy 59 | N06059 | 2.4605 |
| Zirconium 702 | R60702 | |
| Alloy B-2 | N10665 | 2.4617 |
| Allloy B-3 | N10675 | 2.4600 |
| Alloy C-4 | N06455 | 2.4610 |
| Alloy C-276 | N10276 | 2.4819 |
| Alloy C-22 | N06200 | 2.4602 |
| Alloy C-2000 | N06200 | 2.4675 |
| Titan Grad 2 | R50400 | 3.7035 |
| Titan Grad 5 | R56400 | 3.7165 |
| Titan Grad 7 | R52400 | 3.7235 |
| Duplex | S31803 | 1.4462 |
| Superduplex | S32750 | 1.4410 |
| TP304HCu | S30432 | 1.4907 |
| TP347HFG | S34710 | 1.4908 |
| TP310HCbN | S31042 | 1.4952 |
En vele andere speciale materialen.
Valves
VOORRAADPROGRAMMA (EUROPA)
API 600 SCHUIFAFSLUITERS, API 623 ZITTINGSAFSLUITERS, API 594 TERUGSLAGKLEPPEN
| Nominale diameter: | 2” to 24” – DN50 tot DN600 mm |
| Nominale drukklasse: | ANSI 150 – 300 – 600 |
| Materiaal: | A216 WCB – A352 LCB – A351 CF8M (vanaf eind 2023) |
| Flensaansluiting: | RF, RTJ |
| Inwendige kleponderdelen: | 5, 8, 12 NACE, 16 NACE |
| Fabrikant: | NEWAY |
API 602 SCHUIFAFSLUITERS, ZITTINGSAFSLUITERS, TERUGSLAGVENTIELEN
| Nominale diameter: | 0.25” to 2” – DN8 tot DN50 mm |
| Nominale drukklasse: | ANSI class 800, 150, 300 |
| Materiaal: | A105N – A350 LF2 – A182 F11 -A182 F5 – A182 F316L – A182 F321 |
| Flensaansluiting: | SW-THRD-FL |
| Verbinding huis-bovendeksel: | geschroefd, gelast |
| Inwendige kleponderdelen: | 8, 5, 12 NACE, 16 NACE |
| Fabrikant: | BONNEY FORGE, OMB |
De kleppen die op voorraad zijn, worden tijdens de productie, vóór opslag en vóór verzending naar de klant onderworpen aan bovengemiddelde NDE-keuringen (Non Destructive Examination). Een strenge kwaliteitscontrole bij goederenontvangst, een laatste controle vóór levering en een doorlopend ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem waarborgen een hoge productbetrouwbaarheid.
Wij breiden ons voorraadprogramma voortdurend uit, waarbij wij ook rekening houden met specifieke specificaties en eisen van eindklanten. Het werken met goedgekeurde fabrikanten (AVL) behoort voor ons tot de dagelijkse praktijk.
PRODUCTPORTFOLIO (WERELDWIJD)
- Schuifafsluiters, zittingafsluiters, terugslagventielen en -kleppen
- Kogelkranen met of zonder bekleding
- Vlinderkleppen
- Ventielen met balg
- Schuifafsluiters met zelfdichtend deksel
- Fluorwaterstofzuurbestendigheid (HF-N)
Het inkoopprogramma voor projecten en turnarounds kan worden uitgevoerd op basis van de specifieke lijst van goedgekeurde fabrikanten en/of specificaties van onze klanten. Ons expertteam beschikt over jarenlange ervaring en kan een adviserende rol op zich nemen. Bij dringende behoeften kunnen wij Fast-Track-oplossingen aanbieden. Onze diensten omvatten de organisatie van aanvullende tests, inspecties en transporten overeenkomstig uw eisen.
Het BUHLMANN-glossarium
A: Van "Afmeting" tot "Austenitische roestvaste staalsoorten"
| Afmeting (binnendiameter) | ID = binnendiameter. Wordt in Europa aangegeven in SI-eenheden (mm), in de VS in USC-eenheden (inch en fracties van een inch of in inch en decimalen van een inch). |
| Afmetingen (buitendiameter) | AD = buitendiameter. Wordt in Europa aangegeven in SI-eenheden (mm), in de VS in USC-eenheden (inch en fracties van een inch of in inch en decimalen van een inch). |
| Afschrikken | Een proces waarbij een materiaal snel wordt afgekoeld vanaf een verhoogde temperatuur door contact met vloeistoffen of gassen. |
| Air Frame Tubing (US) | Deze buizen worden vervaardigd voor structurele onderdelen/frames in vliegtuigen. Ze voldoen aan speciale eisen voor oppervlakken, mechanische eigenschappen en andere kenmerken. |
| Aircraft Quality (US) | Dit is staal met een bijzondere zuiverheidsklasse, die door middel van magnetisch onderzoek wordt gecontroleerd. De begrippen Aircraft Quality en Magnafux Quality gelden als synoniemen. |
| Aluminiumgedood staal | Staal waarbij aluminium als desoxiderend element is gebruikt. |
| Ontlaten | Opnieuw verwarmen van gehard of genormaliseerd staal tot een temperatuur onder het omzettingsgebied, gevolgd door een gewenste afkoelsnelheid. |
| ANSI | American National Standards Institute [Amerikaans instituut voor nationale normen]. |
| API | American Petroleum Institute [Amerikaans instituut voor ruwe olie] is een belangenorganisatie van de olie- en gasindustrie en de petrochemische industrie in de VS. |
| ASME | American Society of Mechanical Engineers is een beroepsvereniging van werktuigbouwkundig ingenieurs in de VS. |
| ASTM | ASTM International (oorspronkelijk American Society for Testing and Materials) is een internationale normalisatieorganisatie voor de normalisatie van staal en andere metalen materialen. |
| Etsproef | Het blootstellen van een proefstuk aan zuur om de aanwezigheid van verontreinigingen, defecten en segregaties vast te stellen. |
| Opkolen / Carbureren / Inzetten | Proces om het koolstofgehalte van staal te verhogen, zodat harden mogelijk wordt. Met behulp van vaste (granulaten of poeders), vloeibare of gasvormige opkolingsmiddelen worden de oppervlakken van legeringen op ijzerbasis door verhitting onder de smelttemperatuur met koolstof verrijkt. Gewenste hardheids- en taaiheidseigenschappen worden bij een hoog koolstofgehalte ingesteld door veredelen. |
| Austeniet | Een homogene oplossing van een of meer elementen in kubisch vlakgecentreerd ijzer. |
| Austenitische roestvaste staalsoorten | Austenitische roestvaste staalsoorten zijn ijzer-chroom-nikkellegeringen met een laag koolstofgehalte en meer dan 16% chroom, evenals voldoende nikkel om bij normale temperaturen een austenitische structuur te vormen. Deze legeringen kunnen niet door warmtebehandeling, maar alleen door koudvervorming worden gehard. Ze zijn normaal gesproken niet magnetisch, maar kunnen afhankelijk van de samenstelling en de mate van koudvervorming licht magnetisch worden. |
| Austenitisch staal | Staal dat door de aanwezigheid van legeringselementen zoals mangaan, nikkel, chroom enz. bij gebruikelijke omgevingstemperaturen een austenitische structuur heeft. |
B: Van "Band" tot "Breuksterkte"
| Band | Een platgewalst staalproduct dat als grondstof voor gelaste buizen dient. |
| Bewerkbaarheid | Een maatstaf voor de geschiktheid van staal voor een uit te voeren bewerking. |
| Bewerking | Het doelbewust verwijderen van metaal door middel van een of meer processen. |
| Beitsen | Het verwijderen van oppervlakteoxiden van metalen door een chemische of elektrochemische reactie. |
| Belastingsgrens | De maximale spanning waaronder een materiaal vermoedelijk een oneindig aantal spanningscycli kan doorstaan. |
| Gekalmeerd staal | De term “gekalmeerd” geeft aan dat het staal voldoende is gedesoxideerd om het gesmolten metaal tot rust te brengen wanneer het in de gietvorm wordt gegoten. Het is gebruikelijk om aluminium, ferrosilicium of mangaan als desoxiderende elementen te gebruiken. Correct gekalmeerd staal biedt een gelijkmatigere analyse en is relatief vrij van veroudering. Bij hetzelfde koolstof- en mangaangehalte is gekalmeerd staal echter harder dan ongekalmeerd staal. In het algemeen zijn alle staalsoorten met meer dan 0,25% koolstof gekalmeerd, evenals alle smeedstaalsoorten, constructiestaalsoorten met 0,15% tot 0,25% koolstof en sommige speciale staalsoorten met een laag koolstofgehalte. |
| Gekalmeerd staal | Staal wordt met een middel zoals silicium of aluminium gedesoxideerd om het gehalte aan vrije zuurstof te verminderen, zodat bij het stollen geen schadelijke reactie tussen koolstof en zuurstof optreedt. |
| Buigproef | Een proef om de relatieve vervormbaarheid van metaal te bepalen, doorgaans bandstaal, plaatstaal, buizen of draad, en om de deugdelijkheid en sterkte van metaal vast te stellen. Het proefstuk wordt doorgaans over een gespecificeerd aantal cycli gebogen. |
| Buigradius | De binnenradius van een gebogen proefstuk. |
| Blankgloeien | Onder blankgloeien wordt de warmtebehandeling van staal en non-ferrometalen in een stikstof-waterstofatmosfeer verstaan. |
| Blok | Een metalen gietvorm die geschikt is voor aansluitend walsen of smeden. |
| Brinell-hardheidsproef | Bij de hardheidsproef volgens Brinell wordt een hardmetalen kogel (diameter 1; 2,5; 5 en 10 mm) met een bepaalde proefkracht F loodrecht in het gladde, gereinigde oppervlak van het proefstuk gedrukt. Hierdoor ontstaat meestal een ronde indruk in het oppervlak van het proefstuk. Vervolgens wordt de diameter van de indruk met behulp van een meetmicroscoop gemeten. Deze diameter is nodig voor de berekening van de hardheid van een metalen materiaal. |
| Insnoering bij breuk | De plaatselijke insnoering van metalen materialen tijdens een trekproef, in welk gebied bij de trekproef de breuk van een proefstuk optreedt. De verandering van de dwarsdoorsnede op deze plaats wordt als insnoering bij breuk (Z) in % aangegeven. |
| Breuksterkte | De maximaal mogelijke belasting van een proefstuk tot aan het moment van breuk. |
C: Van "Capped Steel (US)" tot "Crown (US)"
| Capped Steel (US) | Halfgedood staal met vergelijkbare eigenschappen als Rimmed Steel, maar dat zich in een tussenfase bevindt tussen rimmed steel en gedood staal. Dit verwerkingsproces beperkt de duur van de gasontwikkeling tijdens de staalproductie en voorkomt de vorming van een overmatig aantal gasinsluitingen in de gieteling. |
| Carbide (Hardmetaal) | Verbinding die bestaat uit koolstof en andere elementen |
| Charpy-proef | Een slagproef waarbij met één slag van een slinger een staafvormig, gewoonlijk gekerfd proefstuk wordt gebroken door een vallende slinger. De opgenomen energie is een maat voor de slagvastheid of kerftaaiheid. |
| Coil | Vlak staal dat gewoonlijk uit één doorlopend stuk tot een rol is gevormd. |
| Crown (US) | De zogenaamde “kroon” in platen of coils is in het midden dikker dan aan de randen. Dit kan worden veroorzaakt door doorbuiging van de walsen of door versleten walsen. |
D: Van "Rek" tot "Ductiliteit"
| Rek | Verandering van de meetlengte van een trekproefstuk na uitvoering van de proef, gewoonlijk uitgedrukt als percentage van de oorspronkelijke meetlengte. |
| Dichtheid | De massa per volume-eenheid van een stof, meestal uitgedrukt in g/cm³ of kg/dm³. |
| dichtheidsproef | Een test waarbij een vloeistof, doorgaans water, onder druk wordt gebracht om lekkages in een buis te lokaliseren. |
| Dubbeling | Een defect dat bij platen of banden optreedt als een afscheiding of in lagen. Dubbelingen worden veroorzaakt door gasporiën in de gieteling. |
| Doorn | (1) Een inrichting die dient om de holte in holle metalen producten tijdens de fabricage in stand te houden. (2) Een metalen staaf waaromheen metaal kan worden gegoten, gebogen, gevormd of vervormd. |
| Draaien | Een proces voor het verwijderen van het oppervlak van een werkstuk, waarbij de snijkant van een gereedschap tegen het werkstuk wordt gebracht terwijl het werkstuk of het gereedschap wordt gedraaid. |
| Drukbuizen | Buizen voor het opnemen of transporteren van vloeistoffen of gassen onder druk. |
| Ductiliteit | Het vermogen van een buis om plastisch te vervormen. De rek bij de trekproef wordt doorgaans gebruikt als maat voor de ductiliteit van staal. |
E: Van "Roestvrij staal" tot "Excentriciteit"
| Roestvrij staal | Corrosiebestendige staalsoorten van uiteenlopende aard, die echter altijd een hoog chroomgehalte hebben. Ze zijn zeer goed bestand tegen corrosieve aantasting door organische zuren, zwakke minerale zuren, atmosferische oxidatie enzovoort. |
| Case hardening / Oppervlakteharden | Case hardening is een warmtebehandelingsproces waarbij het oppervlak van koolstofstaal harder wordt dan de kern van het materiaal. Processen kunnen carboneren, inductieharden, vlamharden, cyaneren of nitreren zijn. |
| Insluitsels | Niet-metallische materialen in een vaste metalen basismassa |
| IJzer | (Chemisch symbool Fe) Chemisch element met atoomnummer 26. Een magnetisch zilverwit metaal met hoge treksterkte, vervormbaar en smeedbaar. Het smeltpunt van zuiver ijzer ligt bij 1538°C (1877 K). Chemisch is ijzer basenvormend. De belangrijkste vormen van commercieel ijzer zijn staal, gietijzer en smeedijzer. |
| Elasticiteitsgrens | Een maat voor de maximale spanning die op een materiaal kan worden uitgeoefend zonder dat na het wegnemen van de spanning een blijvende vervorming of rek achterblijft. |
| Elasticiteitsmodulus | De verhouding tussen de op een materiaal uitgeoefende spanning en de daaruit voortvloeiende rek die optreedt bij spanningen onder de elasticiteitsgrens. |
| Elektrisch weerstandgelaste buizen (ERW) | Buizen die uit platen of banden worden vervaardigd door elektrische weerstandsverwarming en druk, waarbij de band deel uitmaakt van het stroomcircuit. De elektrische stroom, die door inductie in de band kan worden geleid, genereert de laswarmte door de elektrische weerstand van de band. |
| Elektrost staal | Staal dat wordt geproduceerd in een oven waarvan de warmte elektrisch wordt opgewekt, meestal door een vlamboog. |
| Endoscoop | Een optisch instrument voor inspectie van het binnenoppervlak van buizen bij geringe vergroting. |
| Ontkoling | Proces waarbij het koolstofgehalte aan het materiaaloppervlak opzettelijk of onopzettelijk als gevolg van warmtebehandelingen wordt verlaagd. Bij staal met een gemiddeld of hoog koolstofgehalte leidt ontkoling tot een aanzienlijke verlaging van de vermoeiingsgrens. |
| Extrusieproces | Productieproces waarbij staal door een matrijs tot massieve lichamen (ronde of speciale vorm) wordt geperst, of door een matrijs en over een doorn tot een buisvorm wordt geperst. |
| Excentriciteit | De grootte van het verschil tussen de middelpunten van de buiten- en binnendiameter. |
F: Van "Kleurpenetrantonderzoek" tot "Vloeispanning"
| Kleurpenetrantonderzoek | Niet-destructief onderzoek met kleurstof (kleurpenetrantonderzoek) of fluorescerende chemicaliën (fluorescerend penetrantonderzoek) voor het detecteren van oppervlaktefouten. |
| Afschuining | Een afschuining aan de AD of ID van een component. |
| Ferritisch staal | Ferritisch roestvrij staal wordt in twee groepen ingedeeld: hardbaar en niet-hardbaar. Wanneer ze snel vanaf hoge temperaturen worden afgekoeld, hebben de niet-hardbare kwaliteiten een ferritische microstructuur. De hardbare klassen nemen bij snelle afkoeling vanaf hoge temperaturen een martensitische microstructuur aan en worden martensitische staalsoorten genoemd. |
| Vaste lengte | Verwijst naar buizen die op een bepaalde lengte worden besteld en waarvoor een vastgelegde lengtetolerantie wordt voorgeschreven. |
| Vlamharden | Een proces waarbij een dunne buitenlaag van het oppervlak door een brander tot een hardingstemperatuur wordt verhit en vervolgens wordt afgeschrikt. |
| Vloeipunt | De eerste spanning in een materiaal, gewoonlijk lager dan de maximaal bereikbare spanning, waarbij een toename van de rek optreedt zonder verhoging van de spanning. Slechts bepaalde metalen vertonen een vloeipunt. Als er na de rek een afname van de spanning optreedt, kan onderscheid worden gemaakt tussen het onderste en het bovenste vloeipunt. |
| Vloeispanning | De spanning waarbij een materiaal een gespecificeerde afwijking van de proportionaliteit tussen spanning en rek vertoont. Een blijvende vervorming van 0,2% wordt voor veel metalen als kenwaarde gebruikt. |
G: Van "Galvanische corrosie" tot "Gloeien"
| Galvanische corrosie | Galvanische corrosie treedt op wanneer twee verschillende metalen met elkaar worden verbonden en er een stroom door een elektrolyt (bijvoorbeeld water of vocht) vloeit. Daardoor stromen ionen van het ene metaal naar het andere, wat uiteindelijk leidt tot corrosie van het metaal. |
| Gauge, Gage (US) | Reeksen voor wanddiktematen, bijvoorbeeld voor draad en schroeven. Er bestaan verschillende standaardmaten, zoals United States Standard Gage (USS), Galvanized Sheet Gage (GSG), Birmingham Wire Gage (BWG). |
| Rechtheid | De hoogte van de kromming of afwijking van de exacte rechtheid over een bepaalde lengte van de buis. |
| Gloeien | Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij het materiaal gedurende enige tijd op een gloeit emperatuur wordt gehouden en vervolgens volgens een voorgeschreven methode wordt afgekoeld. Het belangrijkste doel van de warmtebehandeling is het instellen van de fysieke en mechanische eigenschappen op een gewenste toestand en het verkrijgen van een bepaalde structuur. |
H: Van "Hardbaarheid" tot "Huey Test"
| Hardbaarheid | Het vermogen van een materiaal om een zo hoog mogelijke hardheid aan te nemen. Dit kan worden bereikt door verhitting tot de austenitiseringstemperatuur, gevolgd door afschrikken in water, olie of lucht. |
| Hardheid | De mate waarin een materiaal weerstand biedt tegen plastische vervorming, doorgaans bepaald door de weerstand tegen indringing te meten. |
| Harden | Het verhogen van de hardheid of sterkte van staal door een geschikte behandeling, die gewoonlijk verhitten en afkoelen omvat. |
| Fabricagelengte | De buizen worden vervaardigd met een toegestane lengteafwijking (enkele of dubbele fabricagelengtes). |
| Huey Test | Een corrosietest voor roestvaste staalsoorten. Het gewichtsverlies per oppervlakte-eenheid wordt gemeten nadat het proefstuk vijf keer 48 uur in 65% salpeterzuur is gekookt. De testresultaten worden omgerekend en weergegeven als gemiddelde corrosiesnelheid in mm per maand. De test dient om de geschiktheid van een materiaal voor toepassing in salpeterzuur te bepalen. Omdat het grootste deel van het gewichtsverlies wordt veroorzaakt door interkristallijne aantasting, kan de Huey-test worden gebruikt als indicatie voor de weerstand van roestvrij staal tegen interkristallijne corrosie. |
I: Van "Inductieverwarming" tot "Interkristallijne corrosie"
| Inductieverwarming | Een proces waarbij door elektrische inductie wordt verwarmd. |
| Ingot | Staal dat vanuit een eerder gesmolten toestand naar een gietvorm is overgebracht om te stollen. Na het stollen wordt de ontstane vorm een ingot genoemd. |
| Interkristallijne corrosie | Corrosie die bij voorkeur langs de korrelgrenzen van de legering optreedt (doorgaans door het neerslaan van chroomcarbiden). |
K: Van "Koudreductie" tot "Kopersulfaat-test"
| Koudreductie | De vermindering van de dwarsdoorsnedeafmetingen van een buis door verschillende soorten koudbewerkingsprocessen. |
| Koudvervorming | Blijvende plastische vervorming van een metaal onder zijn herkristallisatietemperatuur. |
| Koudtrekken | Een proces waarbij buizen bij kamertemperatuur door een matrijs en over een doorn worden getrokken om hun uiteindelijke afmetingen te bereiken en een betere oppervlaktekwaliteit, nauwere toleranties, dunnere wanden, kleinere diameters, grotere lengtes of een andere combinatie van mechanische eigenschappen te verkrijgen dan mogelijk is door warmvervaardiging of direct lassen. |
| Carbideprecipitatie | Carbideprecipitaten in roestvrij staal door warmte-invloed bij 500–800°C (ontstaan meestal tijdens het lassen of warm omvormen). |
| Kerfslagarbeid | De hoeveelheid energie in joule die nodig is om een materiaal te breken; deze wordt doorgaans gemeten met een kerfslagbuigproef. Het soort proefstuk en de testomstandigheden beïnvloeden de waarden en zijn daarom dienovereenkomstig gespecificeerd. |
| Kerfslagbuigproef | Een proef ter bepaling van de taaiheid van materialen. Bij deze proef worden de proefstukken op de gewenste testtemperatuur gebracht en vervolgens eenmaal met een slinger gebroken. De energie die nodig is om het proefstuk te breken, wordt gemeten in joule. |
| Knuppel | Een knuppel is een halffabricaat dat wordt gebruikt bij de productie van naadloze buizen. |
| Koolstofstaal | Staal dat in wezen bestaat uit ijzer, koolstof, mangaan en silicium. Koolstofstaal heeft geen minimumgehalte aan aluminium, chroom, kobalt, niobium, molybdeen, nikkel, titanium, wolfraam, vanadium, zirkonium of andere elementen die worden toegevoegd om een legeringseffect te bereiken. |
| Gietvorm | Een vorm waarin blokken worden gegoten. De vormen kunnen rond, vierkant of rechthoekig zijn, met wanden van verschillende dikte. Sommige vormen hebben onderaan een grotere doorsnede, andere bovenaan. |
| Conditioneren | Het verwijderen van oppervlaktefouten (schalen, groeven, indrukken enzovoort) op staal. De conditionering vindt doorgaans plaats wanneer het staal zich in halffabricagetoestand bevindt (blok, knuppel, plaat). Na een inspectie kan deze worden uitgevoerd door verspanen, slijpen of machinale bewerking. |
| Continu beitsen | Het continu voeren van platen of metaalstroken door een reeks beits- en spoelbaden. |
| Controleanalyse | Een analyse van metaal nadat het is uitgerold of tot een halffabricaat of eindproduct is verwerkt. Het betreft geen analyse van de smelt, maar een controle van de bestelde chemische eisen van het onderdeel. |
| Korrelgrootte | Een maat voor de grootte van afzonderlijke metaalkristallen, die gewoonlijk als gemiddelde wordt opgegeven. De korrelgrootte wordt overeenkomstig de desbetreffende testnorm als een getal opgegeven. |
| Corrosie | Chemisch of elektrochemisch ontbindingsproces van een metaal of legering. |
| Corrosiebestendigheid | Het vermogen van een materiaal om corrosie te weerstaan. |
| Kristal | Een fysisch homogene vaste stof waarin de atomen, ionen of moleculen zijn gerangschikt in een zich driedimensionaal herhalend patroon. Bij metalen doorgaans synoniem met “korrel” en “kristalvorming”. |
| Kogellagerstaal | Staalsoorten die geschikt zijn voor toepassing als wentellagers en voor kogels en rollen. |
| Kopersulfaat-test | Een interkristallijne corrosietest voor roestvrije staalsoorten. Het proefstuk wordt 24 uur lang in kokend kopersulfaat-zwavelzuur gelegd en daarna gebogen om eventuele interkristallijne aantasting van het oppervlak aan te tonen. Deze test wordt vaak verkozen boven de Huey-test, omdat hij veel minder tijd vergt. |
L: Van "Gelegeerd staal" tot "Krimpholte (defect)"
| Gelegeerd staal | Staal dat aanzienlijke hoeveelheden legeringselementen bevat (afgezien van koolstof en de gewoonlijk aanvaarde hoeveelheden mangaan, silicium, zwavel en fosfor), die worden toegevoegd om veranderingen in de mechanische of fysische eigenschappen te bewerkstelligen. |
| Vlamboogoven | Een van de gebruikelijke methoden voor het smelten van roestvrije en andere gelegeerde staalsoorten. Elektrische energie dient als enige warmtebron, waardoor verontreiniging van het staal door onzuiverheden in de brandstof, zoals bij andere smeltprocessen, wordt voorkomen. |
| Leveringstoestand | Oppervlakteafwerking bij dunne plaat, dikke plaat of andere staalproducten |
| Putcorrosie | Ongelijkmatige corrosie die gewoonlijk kleine holtes of puntvormige gaatjes in het metaaloppervlak vormt. |
| Oplosgloeien | Het verhitten van staal in een temperatuurbereik waarin bepaalde elementen of verbindingen oplossen, gevolgd door afkoeling met een snelheid die voldoende is om deze elementen bij kamertemperatuur in oplossing te houden. Het proces wordt gewoonlijk toegepast op roestvrije en andere speciale staalsoorten. |
| Luchtgehard staal | Een staal dat voldoende koolstof en andere legeringselementen bevat om bij afkoeling aan de lucht of in een ander gasvormig medium bij een temperatuur boven zijn transformatiegebied volledig te harden. Synoniem met zelfhardend staal. |
| Krimpholte (defect) | In wezen kegelvormige holte die zich ongeveer in het midden, aan de bovenkant en naar beneden in een gietstuk uitstrekt; veroorzaakt door de krimp van gegoten metaal |
M: Van "Magnetisch poederonderzoek" tot "Minimumwand"
| Magnetisch poederonderzoek | Deze test wordt uitgevoerd door magnetiseerbaar materiaal op geschikte wijze te magnetiseren en daarbij een eveneens magnetiseerbaar poeder aan te brengen, dat zich langs de lekfluxlijnen aan het materiaal hecht. De test toont de aanwezigheid van onregelmatigheden aan het oppervlak en vlak daaronder aan. |
| Macro-etsen | Het etsen van metalen oppervlakken om grove structurele details en defecten zichtbaar te maken voor waarneming met het blote oog of bij vergrotingen van maximaal 10:1 |
| Macrostructuur | De structuur van metalen bij onderzoek van het geëtste oppervlak van een gepolijst proefstuk bij een vergroting van maximaal 10:1 |
| Martensiet | Een uitgesproken naaldvormige structuur die in staal als overgangsfase optreedt bij de omzetting van austeniet. Het is het hardste bestanddeel van staal met eutectoïde samenstelling. Het ontstaat door snelle afkoeling vanaf de afschriktemperatuur en vormt het hoofdbestanddeel van gehard koolstof-gereedschapsstaal. Martensiet is magnetisch. |
| McQuaid-Ehn-korrelgrootte | Een speciale test voor het bepalen van de austenitische korrelgrootte van ferritische staalsoorten nadat het staal gedurende 8 uur tot circa 925°C is verhit en gecarboneerd. Er zijn acht standaard McQuaid-Ehn-korrelgroottes; de groottes 5 tot en met 8 gelden als fijne korrel en groottes onder 5 als grove korrel. |
| Mechanische eigenschappen | De eigenschappen van een materiaal die het elastische en inelastische gedrag ervan tonen wanneer een kracht wordt uitgeoefend. Hiermee wordt de geschiktheid van het materiaal voor mechanische toepassingen aangegeven (bijvoorbeeld elasticiteitsmodulus, sterkte, rek, hardheid en vermoeiingsgrens). |
| Metallografie | De wetenschap die zich bezighoudt met het winnen van metalen uit hun ertsen en met het aanpassen en toepassen van metalen voor de doeleinden waarvoor ze bestemd zijn. |
| Micro-etsen | Micro-etsen wordt gebruikt om een proefstuk onder de microscoop te onderzoeken. Et solutions maken het mogelijk structurele details zichtbaar te maken. |
| Microfotografie | Een fotografische weergave van een object dat meer dan tienmaal wordt vergroot. |
| Microstructuur | De structuur van gepolijste en geëtste metaal- en legeringsmonsters die zichtbaar wordt bij onderzoek met een microscoop. |
| Minimumwand | De minimale wanddikte die moet worden bereikt. |
N: Van "Naaldporiën" tot "Normaliseren"
| Naaldporiën | Microscopische onvolkomenheden in coatings, dat wil zeggen microscopisch kale plekken; ook een microscopisch gaatje dat door een laag of de dikte van een dun materiaal loopt. |
| Normaliseren | Normaliseren is een proces dat bestaat uit verhitten tot een temperatuur boven de bovenste kritische temperatuur (maximaal 950°C) en afkoelen in stilstaande lucht. |
O: Van "Oliehardend staal" tot "Oxidatie"
| Oliehardend staal | Staal dat geschikt is voor harden door warmtebehandeling en afschrikken in olie. |
| Olieharden | Olieafschrikken is een proces voor het harden van gelegeerde staalmaterialen om de vereiste sterkte- en hardheidseigenschappen te bereiken, waarbij het risico op scheurvorming kleiner is dan bij waterafschrikprocessen. |
| Ovaliteit | Het verschil tussen de maximale en minimale buitendiameter van een willekeurige dwarsdoorsnede van een buis. Dit is een maat voor de afwijking van de rondheid. |
| Oxide | Verbinding van zuurstof met een of meer metalen elementen. |
| Oxidatie | Een reactie waarbij een chemisch element of een chemische verbinding zich met zuurstof verbindt. |
P: Van "Passivering" tot "Pyrometer"
| Passivering | De verandering van het chemisch actieve oppervlak van een metaal naar een veel minder reactieve toestand. Tegenovergestelde van activering. |
| Perliet | Lamellaire structuur die op parelmoer lijkt. Een verbinding van ijzer en koolstof die in staal ontstaat als gevolg van de omzetting van austeniet in de fasen ferriet en ijzercarbide. |
| Pan | Een groot vat waarin gesmolten staal of gesmolten slak wordt opgevangen en vervoerd. |
| Fosforbrons | Op koper gebaseerde legering met 3,5 tot 10% tin, waaraan in gesmolten toestand fosfor in variërende hoeveelheden van minder dan 1% is toegevoegd voor desoxidatie en verharding. Door de uitstekende sterkte, fijne korrel en slijtvastheid worden deze legeringen algemeen gebruikt voor veren en bij de vervaardiging van beslag. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van koper. |
| Fysische eigenschappen | Los van de mechanische eigenschappen gaat het hier om eigenschappen die tot de fysica van een materiaal behoren, bijvoorbeeld dichtheid, elektrische geleidbaarheid, warmtegeleiding en thermische uitzetting. |
| Piercing | Een proces voor de productie van naadloze buizen waarbij een hete knuppel door walsen of kegels wordt vastgehouden en gedraaid en over een doorsteekpunt aan het uiteinde van een doornstang wordt geleid. |
| Pit (US) | Een scherpe, doorgaans kleine verdieping in het metaaloppervlak. |
| Porositeit | Onregelmatigheid in metalen die wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van krimpholten. |
| Profilometer | Een instrument voor het meten van de oppervlaktetopografie. De verticale bewegingen van een taststift bij het bewegen over oppervlakken worden elektromagnetisch versterkt en als oppervlakteruwheid geregistreerd of weergegeven. |
| PWHT | Het verhitten van lasnaden na het lassen voor ontlaten, spanningsvermindering of om de vorming van harde of brosse structuren te voorkomen. |
| Pyrometer | Ook infraroodthermometer: een instrument voor contactloze temperatuurmeting, bijzonder geschikt voor hoge temperaturen |
Q: Van "Dwarswalsen" tot "Dwarsrichting-trekproef"
| Dwarswalsen | Walsen onder een hoek ten opzichte van de lengterichting van het metaal; dit wordt gewoonlijk gedaan om de breedte te vergroten. |
| Dwarsrichting-trekproef | Een trekproef ter beoordeling van de mechanische eigenschappen van een materiaal in een richting dwars op de walsrichting. |
R: Van "Restvervorming" tot "Ruwijzer"
| Restvervorming | Niet-elastische of plastische vervorming van metaal of spanning na overschrijding van de elasticiteitsgrens. |
| Rimmed Steel (US) | Een staalsoort die tijdens het stollen een relatief zuivere buitenlaag (rand) vormt. Platen en banden van dit staal hebben een goede oppervlaktekwaliteit en worden vaak gebruikt voor ERW-buizen. |
| Ribbenbuizen | Buizen met oppervlakteribben aan de buitenwand die de warmtegeleiding verhogen. |
| Ruwijzer | IJzer dat wordt geproduceerd door een reactie van ijzererts in een hoogoven [blaasschachtoven]. Ruwijzer bevat ongeveer 92% ijzer en ongeveer 3,5% koolstof. De rest bestaat voornamelijk uit silicium en mangaan, met kleine percentages fosfor, zwavel en andere verontreinigingen. |
| Röntgenonderzoek | Ook radiografisch onderzoek. Röntgenonderzoek is een niet-destructieve inspectiemethode van componenten op inwendige fouten. Energierijke straling die het werkstuk kan doordringen, belicht een achter het object geplaatste film of beeldversterker. Op het ontstane negatiefbeeld zijn defecten zoals poriën, scheuren en verschillen in wanddikte herkenbaar aan verschillende grijswaarden, veroorzaakt door de vermindering van de totale dikte ter plaatse van deze defecten. |
S: Van "Sauerstoff-Lanze" tot "Swaged (US)"
| Sauerstoff-Lanze | Een buislengte die wordt gebruikt om zuurstof in een bad van gesmolten metaal te brengen. |
| Schmelzenanalyse | De smeltanalyse wordt genomen uit de nog niet gestolde smelt en staat voor een gesmolten of afgeblazen charge staal. |
| Schmieden | Wordt als algemene term gebruikt om het walsen, persen of hameren van staal te beschrijven, waarbij het metaal bij hoge temperaturen onder druk wordt vervormd. |
| Segregation (US) | Ongelijkmatige verdeling van legeringselementen, verontreinigingen of microfasen. |
| Siemens Martin Ofen | Het Siemens-Martin-proces wordt tegenwoordig nauwelijks nog toegepast. Het diende voor de zuivering van ruwijzer om staal te kunnen verkrijgen. Het behoort tot de zogenoemde haardraffinageprocessen. De term verwijst naar de uitvinders van het proces, Friedrich en Wilhelm Siemens en Pierre-Émile Martin en zijn vader Émile Martin. |
| Spannungs-Riss-Korrosion | Spanningsscheurcorrosie is een transkristallijne (binnen de korrel) of interkristallijne (langs de korrelgrenzen) scheurvorming bij statische belasting en gelijktijdige aantasting door een corrosief medium. |
| Spezifikation | Een document dat de afmetingen, tests en andere eisen definieert waaraan een product moet voldoen en dat doorgaans de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, toleranties, oppervlakte-eigenschappen, certificaten, markeringen en verpakkingsvoorschriften bevat. |
| Stabilisierendes Glühen | Een behandeling die wordt toegepast op austenitische roestvaste staalsoorten, waarbij carbiden worden uitgescheiden. Chroom diffundeert daarbij naar de gebieden die aan de carbiden grenzen (doorgaans korrelgrenzen). Deze behandeling moet de kans op interkristallijne corrosie verminderen. |
| Stich | Deze term duidt op één doorgang van een buis of een stuk staal door een walskooi of trekmatrijs. |
| Stirnabschreckversuch / Jominy-Test | Een genormaliseerde methode om de hardbaarheid van een materiaal te bepalen (ASTM A255 of ISO 642) |
| Streckgrenze | De spanning tot waar een materiaal bij trekbelasting geen blijvende plastische vervorming vertoont. |
| Streuflussprüfung | Niet-destructief onderzoek om langs- en dwarsfouten in het proefstuk vast te stellen. |
| Swaged (US) | Een mechanische verkleining van het dwarsdoorsnedeoppervlak van een warm of koud voorgevormd metaal door smeden, persen of hameren. |
T: Van "Tapping (US)" tot "Transformationstemperatur"
| Tapping (US) | Het gieten van gesmolten metaal uit een oven in een gietpan. |
| Teeming (US) | Het proces waarbij gesmolten metaal uit een gietpan in een gietvorm wordt gegoten. |
| Toleranz | Toelaatbare afwijking |
| Torsion | Een verdraaiing die tot schuifspanningen en rek leidt. |
| Transformationstemperatur | De temperatuur waarbij in staal een faseverandering optreedt. De term wordt soms gebruikt om de grenstemperatuur van een transformatiegebied aan te duiden. |
U: Van "Überhitzen" tot "Unlegierter Stahl/Baustahl"
| Überhitzen | Het verhitten van een metaal of legering tot een dusdanig hoge temperatuur dat de eigenschappen ervan worden aangetast. Wanneer de oorspronkelijke eigenschappen niet door een verdere warmtebehandeling kunnen worden hersteld, wordt de oververhitting verbranding genoemd. |
| Ultraschallprüfung | Een methode om fouten in en aan stalen componenten te ontdekken met behulp van hoogfrequente geluidsgolven. Wanneer ultrageluid op een fout stuit, wordt het geluid gereflecteerd en door een transducer opgevangen. De fout is overeenkomstig op een monitor zichtbaar en kan worden geëvalueerd. Het ultrageluid wordt met behulp van contactmiddel of door onderdompeling ingebracht. |
| Unlegierter Stahl/Baustahl | Staal dat tot ongeveer 2% koolstof bevat en slechts resthoeveelheden van andere elementen, behalve de elementen die voor desoxidatie worden toegevoegd, waarbij silicium doorgaans wordt beperkt tot 0,60% en mangaan tot ongeveer 1,65%. |
V: Van "Vakuumentgasung" tot "Vorblock"
| Vakuumentgasung | (Metallurgie) Het onttrekken van gassen aan metaal door het vaste metaal in een vacuüm te smelten of te verhitten. |
| Vakuumschmelzen | Smelten in een vacuüm, zowel om verontreiniging uit de lucht te voorkomen als om reeds in het metaal opgeloste gassen te verwijderen; de stolling kan eveneens in een vacuüm of onder lage druk plaatsvinden. |
| Vickers Härteprüfung | Genormaliseerde methode om de hardheid van metalen te meten, in het bijzonder van metalen met een hard oppervlak. Het oppervlak wordt gedurende een genormaliseerde tijd met een piramidevormige diamant aan een genormaliseerde druk blootgesteld. De diagonaal van de ontstane indruk wordt onder een microscoop gemeten. De daaruit resulterende Vickers-hardheidswaarde wordt uit een omrekentabel afgelezen. |
| Vorblock | Een halffabricaat van staal dat ontstaat door het walsen of smeden van een ruw blok (Ingot). Dit is vierkant of niet meer dan tweemaal zo breed als dik. |
W: Van "Wärmeausdehnungskoeffizient" tot "Wirbelstromprüfung"
| Wärmeausdehnungskoeffizient | Een fysische eigenschapswaarde die de verandering van de lengte per lengte-eenheid, de verandering van het oppervlak per oppervlakte-eenheid of de verandering van het volume per volume-eenheid per graad temperatuurstijging weergeeft. |
| Wärmebehandlung | Een combinatie van verwarmings- en afkoelprocessen die in vaste toestand op een metaal of legering wordt toegepast om de gewenste toestand of eigenschappen te verkrijgen. Verwarming uitsluitend met het oog op warmvervorming valt buiten de betekenis van deze definitie. |
| Wärmeleitfähigkeit | Een maat waarmee de geschiktheid van een materiaal voor het overbrengen van warmte wordt aangegeven. |
| Warmfertigung | De mechanische bewerking van metaal boven de herkristallisatietemperatuur. |
| Warmgefertigte nahtlose Rohre | Buizen die door piercing, extrusie, walsen en andere warmbewerkingsprocessen worden vervaardigd zonder daaropvolgende koudveredeling. |
| Wasserhärtung | Het proces waarbij ongelegeerd of gelegeerd staal na een gloeiing door afkoeling met of in water wordt afgeschrikt. |
| Weichglühen | Een gloeiing in het temperatuurbereik van ca. 650-750°C. Door langzaam af te koelen worden de hardheid en sterkte van koudbewerkt staal verminderd. Dit vergemakkelijkt de verdere verwerking bij het walsen, trekken of ponsen. |
| Wirbelstromprüfung | Een niet-destructieve onderzoeksmethode waarbij een wervelstroom in een proefstuk wordt geïnduceerd. Veranderingen in de stroom, veroorzaakt door fouten en indicaties aan of nabij het oppervlak, worden naar een nabijgelegen spoel gereflecteerd en weergegeven. |
Z: Van "Zähigkeit" tot "Zyanieren"
| Zähigkeit | Een maat voor het vermogen om energie te absorberen en vóór het breken plastisch te vervormen. |
| Zeitstandfestigkeit | De constante spanning die bij een constante temperatuur na een bepaalde tijd tot breuk van het materiaal leidt. Het is een maat voor het vermogen van een buis om langdurige belasting of langdurige druk te weerstaan zonder significante voortdurende vervorming. Bij staal is dit alleen bij verhoogde temperaturen een belangrijke factor. |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Methoden om fouten te detecteren zonder het te onderzoeken materiaal te vernietigen of blijvend te veranderen. Tot de onderzoeksmethoden behoren ultrasoon onderzoek, wervelstroomonderzoek, strooiveldonderzoek, magnetisch-deeltjesonderzoek, penetrantonderzoek en röntgenonderzoek. |
| Zugfestigkeit | Bij de trekproef de verhouding tussen de maximale belasting en het oorspronkelijke dwarsdoorsnedeoppervlak. Ook treksterkte genoemd. |
| Zunder | Een ijzeroxide dat zich op het oppervlak van heet staal vormt. |
| Zyanieren | Een proces waarbij een legering op ijzerbasis in contact met een cyanide wordt verhit, zodat het oppervlak koolstof en stikstof absorbeert. Na het cyanideren volgt het harden en ontlaten om een gewenste combinatie van hardheid en taaiheid te verkrijgen. |














